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导读:那么下面,我们就来看看锤式破碎机的操作时有什么注意事项: 1、运转中发现有杂音和振动时应立即停机检查处理状况。
不论是哪种设备,在使用不当,或者平时不注意检修的情况下,都会出现安全隐患,一般还是建议用户多检修,有问题早发现早处理,以免给生产带来不便。
下面介绍一下振动筛操作过程中应注意的安全问题: 1.振动筛需要的电压是380v三相电源 2.电机必须是完好无损的 3.控制线路中的电器元件不能有损坏 4.电压不足,可通过改变电源供给来解决 5.必须要将振动筛上面的物料清理干净 6.在启动振动筛之前必须要检修振动器 7.清洗振动器,更新添加合适的润滑脂 8.经常保持下料畅通,筛面布料均匀. 9.筛子任何部位都禁止打水. 10.进入筛子里时必须切断事故开关,同时必须有人在外面监护. 11.筛子运转中不准上、卸三角带. 12.处理故障和补筛时,必须汇报车间调度,在电磁站停电后,切断事故开关,挂上“禁止启动”的标志牌,设专人监护方可进行. 13.三角带打滑时,停机处理. 14.工作中注意钢绳、弹簧有无断裂. 15.设备安全防护装置、地沟盖等要安全可靠. 上一篇:矿用振动筛的选型原则: 下一篇: 振动筛润滑脂与润滑油的选择。
直线振动筛广泛用于各种工业。
在使用之前,我们进行各种检查,以确保直线振动筛可以正常运行。
严格按照安装和操作说明进行直线振动筛的安装。
安装前所需的准备工作如下:检查电机功率是否符合要求,表面是否损坏,电机轴承是否有弹性,电机螺钉是否紧固。
振动电机配重的角度根据筛分材料的比重和输出进行调整,以满足生产需要。
直线振动筛应安装在平坦的地板上,如有必要,还应安装在接地螺钉上。
检查电源是否异相或漏电,无负载运行3-5分钟。
电源是振动电机的电源。
如果电源出现故障,设备将无法工作。
因此,请仔细检查电源并及时发现问题。
另外,在直线振动筛的使用和维护中,应注意直线振动筛应在操作过程中每天固定在地脚螺钉上,以确保其不松动。
累计运行1500小时后,检查电机轴承是否损坏,如果损坏则更换。
喂入应直接在进料口上方均匀进料。
为了确保材料在屏幕表面上的均匀分布,材料在下落时不应具有大的冲击力以避免损坏屏幕。
直线振动筛应定期检查各种部件在操作过程中是否正常工作。
由于直线振动筛的使用越来越多,筛选干粉和颗粒状物料在化工,食品,塑料,制药,冶金,玻璃,建材,粮食,化肥,磨料,陶瓷等行业中表现非常好。
因此,直线振动筛不仅是安装振动筛之前的准备工作,而且是安装和使用及维护的细节。
每一个微小的细节都会影响设备的运行,导致生产失败,所以要找出问题应该及时消除。
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每台机械设备在操作的时候都要注意定的事项,锤式破碎机也并不例外。
那么下面,我们就来看看锤式破碎机的操作时有什么注意事项: 1、运转中发现有杂音和振动时应立即停机检查处理状况。
2、注意破碎粒度的变化,及时调整折转板,箅条与锤头间隙,般折转板与锤头间隙为3mm,箅条与锤头间隙为5mm。
如有锤头磨损,筛条折断等应及时倒向或更换。
更换锤头时,各排锤头重量应基本相等,特别是对应轴的锤头必须重量相等。
3、锤式破碎机在运转时严禁调整折转板,锤头与箅条间的间隙。
4、严禁两台锤式破碎机同时启动,严禁连续频繁启动。
皮带跑偏时应及时调整,严重时停机处理等。
5、锤式破碎机运转正常后,开动皮带机均匀给料。
溶剂要连续均匀的布满转轮的全长,电磁铁上杂物应及时处理,不允许杂物尤其是金属块进入破碎机内。
停机时,应先停止给料,待锤式破碎机内的物料转空后,方可停机。
6、在清除筛条间的堵塞料杂物时,要切断事故开关。
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