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导读:(一)颚式破碎机起动前的准备工作 1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
颚式破碎机工作后应该注意易磨损件的润滑 首先从它的的自身因素出发,合理的的机器转数能有效的提高设备的生产效率,颚式破碎机在运行中不能转的过快这样会使破碎腔中已经破碎的矿石来不及排出,造成堵塞,不仅降低生产效率还耗电耗能。
另外,在保证产品颗粒的情况下合理调整颚式破碎机的排料口使动颚和定颚之间的夹角大小处于合适的范围,提高设备的生产效率。
在工作后应该注意易磨损件的润滑和维护保养和定期更换,对设备有效的保养能够保证设备的高效流畅的运行。
破碎机是矿山行业使用非常广泛的初级破碎设备,在冶炼,建材,铁路,公路和水力等行业都离不开颚式破碎机,为了提高颚式破碎机的工作效率很多生产厂家都锐意改革全面提升颚破的工作性能。
经过一系列的改革创新使鄂式破碎机的工作效率上升了一个新的台阶,在同等的设备运行倩况下,如何提升设备的工作效率呢?向消费者介绍一些使用小窍门。
颚式破碎机所要破碎的物料不能过湿,太湿容易粘附在破碎机内壁上,影响下料的输送。
因此破碎前应该先降低物料的湿度再进行破碎,这样也可以提高设备的生产效率。
总之,在机器的日常运行中,应多注意一些小细节,细节决定成败,小细节的往往决定机器工作效率。
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颚式破碎机主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。
该颚式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。
为更好地使用鄂式破碎机,了解鄂式破碎机的使用方法和要点是很重要的。
防护用品的穿戴:运行其设备之前,要做好穿衣整理的工作让后进入车间;工作期间不能穿背心,拖鞋;严禁戴手套操作破碎机器械,早操作告诉切削和刃磨刀具时应戴防护镜;为免吸入粉尘,切削脆性材料要戴口罩。
(一)颚式破碎机起动前的准备工作 1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。
3、防护装置是否良好,发现不安全现象,应立即消除之。
4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物,如有则应立即消除。
(二)颚式破碎机的起动 1、经检查、证明机器与传动部分情况正常,始可起动。
2、本机只能在无负荷情况下起动。
3、起动后,若发现有不正常的情况时,应立即停车,待查明原因排除隐患,方可再次起动。
(三)停车时注意事项 停车顺序与开车顺序相反,即顺着生产流程方向操作; 必须在破碎机停稳后,才能停止润滑和冷却系统的工作,在冬季应放掉轴承中的循环冷却水。
避免轴承被冻裂; 停机后要做好清理卫生和检查机器各部位的工作。
(四)润滑 颚式破碎机的连杆轴承、偏心轴轴承、推力板肘头处采用润滑油润滑。
在夏季用70号机械油较合适。
在冬季可用40号机械油。
如果破碎机是经常连续工作,冬季又有油的加温装置.夏季的环境温度又不太高,则均可采用50号机械油润滑。
另外,颚式破碎机的润滑要注意: 1、经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作,确保机器正常运转和延长设备的使用寿命。
2、采用的润滑脂为通用锂基润滑脂或复合钙基润滑脂,或厂家所要求的润滑脂。
3、加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右,每九个班补充加注一次,每3-6个月更换一次。
换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚珠轴承的滚道。
4、肘板与肘板座之间应注入适量的润滑脂。
PEV系列颚式破碎机。
斗式提升机的润滑至关重要,定期查看也很重要,那么对于润滑系统我们应该注意那些呢? 关于斗式提升机轴承的润滑,我们可以在规定的条件下实验,给滑动轴承滴入润滑油进行润滑操作。
经测算,一般工作温度要低滴点20~30℃,就能够起到很好的润滑效果,使工作更加迅速,不但提高了提升机的工作效率,也减缓了轴承的磨损。
我们还要说一点,提升机的润滑方式是多种的,而且还要进行润滑油的闪点、润滑油的滴点等实验,来保证提升机能够正常运转,并达到安全、快速运转,提升工作效率。
虽然没有必要考虑使用免维护轴承(即带有预填润滑脂的密封轴承)的问题,但36%的轴承过早失效是由于所用润滑剂的技术参数不正确或不充分造成的满足应用要求。
不可避免的结果是缺乏适当润滑的轴承会在预期的使用寿命之前很久就会失效。
由于轴承通常是机器中难以接近的部件,忽略润滑通常会导致各种问题。
在无法进行手动润滑的情况下,全自动润滑系统可用于润滑。
使用推荐的润滑脂,润滑工具和有效润滑技术,有助于显着减少停机时间。
斗式提升机轴承抗污染的关键:轴承是部件。
如果轴承及其润滑剂不能远离污染物,轴承就无法有效运转。
此外,由于带有预加载润滑脂的密封轴承仅占所有轴承的一小部分,因此至少14%的过早失效轴承可归因于污染问题。
安全规程 1、提升机由指定人员进行维护和管理,电源开关箱的钥匙由指定人员管理。
2、提升机须有卷扬限制器和行程限位器,限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。
3、提升机应有较大负荷标志,在提升、降落时重量不许超负荷(1T)。
4、送电后,检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置,动作灵敏可靠,并进行试吊。
5、起吊、降落前,鸣铃示警后,方可开车。
6、提升机决对不允许载人上、下。
7、工作完后,提升机吊盘应落地,然后切断电源,关好上下护栏门。
8、经常保持提升机周围环境卫生。
以上就是斗式提升机润滑系统的注意事项。
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