颚式破碎机日常操作中应该注意的六个关键环节

导读:　　4、发动后，如发现有不正常现象时，应立即中止作业，待查明和扫除不正常状况后，方可从头起动破碎机。

一、空载试车 　　1、试机前必须确认各衔接螺栓已拧紧，确认各活动部位已光滑。

　　2、连续作业2小时，轴承温升不超越30℃。

　　3、连续作业8小时，轴承温升不超越35℃。

　　4、飞轮、槽轮作业平稳，一切部件无摩擦、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。

　　5、调整楔块与机架后箱间无明显窜动。

　　二、发动前的准备作业 　　1、仔细查看轴承的光滑状况是否杰出，肘板的衔接处是否有满足的光滑油。

　　2、仔细查看一切紧固件是否彻底拧紧。

　　3、仔细查看传动皮带是否安装正确和状况杰出，若发现有破损现象时，应及时替换，当皮带或皮带轮上有油污时，使用布将其擦净。

　　4、查看防护设备是否杰出，发现有不安全现象时，应及时扫除。

　　5、查看破碎腔内有无矿石或杂物。

若有矿石或杂物时，则必须整理洁净，以确保破碎机空载发动。

　　三、发动要求 　　1、经查看，证明机器各部件状况正常，方可发动。

　　2、在无载荷状况下发动。

　　3、发动时，必须用铃或信号事前预告。

　　4、发动后，如发现有不正常现象时，应立即中止作业，待查明和扫除不正常状况后，方可从头起动破碎机。

　　四、运用操作 　　1、颚式破碎机正常作业后，方可开端喂料。

　　2、待破碎物料应均匀参加破碎机腔内，防止侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过 载。

　　3、正常作业状况时，轴承的温升不应超越30℃，最高温度不得超越70℃，超越上述温度时， 应立即停机，查明原因并加以消除。

　　4、停机前，应先中止喂料，待破碎腔内物料彻底排出后，方可关闭电动机。

　　5、破碎时，如因破碎腔内物料堵塞而形成停机，应立即关闭电动机，将物料排出后，方可再发动。

　　6、破碎机运用一段时间后，应将一切固定部位从头锁紧。

　　7、肘板下方应留意常常整理，保持肘板与动颚间不夹塞杂物。

　　8、颚板一端磨损后，可调头运用(依具体状况而定)。

　　五、光滑事项 　　1、常常留意并及时做好摩擦面的光滑作业，确保机器正常作业和延伸设备的运用寿命。

　　2、选用的光滑脂为通用锂基光滑脂或复合钙基光滑脂，或厂家所要求的光滑脂。

　　3、参加轴承座内的光滑脂为其空间容积的50%左右，每九个班弥补加注一次，每3-6个月替换一次。

换油时使用洁净的汽油或火油清洗滚珠轴承的滚道。

　　4、肘板与肘板座之间应注入适量的光滑脂。

　　六、安全技术 　　1、机器操作人员，须经安全技术教育，方可操作。

　　2、禁止在作业过程中从上面朝机器内窥测。

　　3、禁止在作业时对机器做任何调整、整理或检修作业。

　　4、禁止在设备作业时用手直接在进料口或破碎腔内搬动和移动矿石。

　　5、电气设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在软管内。

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制砂机设备使用过程中需注意的六个点

制砂机设备制砂生产通常都和要和洗砂机设备组合使用才能满足用砂需求,提供粒度细度均匀的砂石物料。

制砂机是制砂机生产线上的关键的制砂设备,起着核心的作用,因此制砂机能否正常高效的运转在一定程度上对整个制砂生产环节有着重要的影响,在制砂机生产过程中操作员还需要注意一些操作事项,才能保证设备高效的运行,操作有哪些注意事项呢?   　　一、要保证进入制砂机的物料中不能混有碎铁、碎钢段等不可破碎物,为保障人员安全,与生产无关的人员应原理设备。

  　　二、制砂机的叶轮的转动方向不能倒转,发现倒转可能是设备发生了故障。

  　　三、制砂机设备在运行中注意不能有异常的震动或者噪音,否则要停机检查。

  　　四、周期性的检查设备各连接螺栓的松紧度,避免螺栓松动或脱落造成的设备损坏。

  　　五、设备的润滑点每班都需要添加新油,润滑油一般是专用特级3#锂基脂,保证轴承部件的干净并有良好的润滑。

  　　六、传动皮带要有一个适当的拉紧力,双皮带传动时,两电机的电流差不能大于15A。

  　　以上就是制砂机运行过程中需要注意的操作事项,能保证设备的高效顺利的运转。

  　　河南砂石设备厂家生产的制砂机具有高性能稳定性，结构合理，自动化程度高，整条生产线除了对设备的开机停机及日常维护之外，流程简单，几乎不需要人工操作等优势，重要的是其生产效率高，运行成本低，产量大，收益高，成品石子粒度均匀、粒形好，符合国家高速用料要求。

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颚式破碎机操作应注意哪些事项？

颚式破碎机主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。

该颚式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。

为更好地使用鄂式破碎机，了解鄂式破碎机的使用方法和要点是很重要的。

防护用品的穿戴：运行其设备之前，要做好穿衣整理的工作让后进入车间；工作期间不能穿背心，拖鞋；严禁戴手套操作破碎机器械，早操作告诉切削和刃磨刀具时应戴防护镜；为免吸入粉尘，切削脆性材料要戴口罩。

(一)颚式破碎机起动前的准备工作    1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。

   2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。

   3、防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。

   4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。

(二)颚式破碎机的起动    1、经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。

   2、本机只能在无负荷情况下起动。

   3、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。

（三）停车时注意事项   停车顺序与开车顺序相反，即顺着生产流程方向操作；   必须在破碎机停稳后，才能停止润滑和冷却系统的工作，在冬季应放掉轴承中的循环冷却水。

避免轴承被冻裂；   停机后要做好清理卫生和检查机器各部位的工作。

（四）润滑    颚式破碎机的连杆轴承、偏心轴轴承、推力板肘头处采用润滑油润滑。

在夏季用70号机械油较合适。

在冬季可用40号机械油。

如果破碎机是经常连续工作，冬季又有油的加温装置．夏季的环境温度又不太高，则均可采用50号机械油润滑。

另外，颚式破碎机的润滑要注意：    1、经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，确保机器正常运转和延长设备的使用寿命。

   2、采用的润滑脂为通用锂基润滑脂或复合钙基润滑脂，或厂家所要求的润滑脂。

   3、加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右，每九个班补充加注一次，每3-6个月更换一次。

换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚珠轴承的滚道。

   4、肘板与肘板座之间应注入适量的润滑脂。

PEV系列颚式破碎机。

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