使用无轴滚筒筛时应注意哪些问题？

导读: 滚筒筛的日常操作注意事项， 　　(1)在操作滚筒筛前三天，应每天检查滚筒筛紧固件。

无轴滚筒筛与有轴滚筒筛有所不同，与无轴滚筒筛的不同之处在于无轴滚筒筛的内部结构具有较大的筛分表面。

可将无轴滚筒筛放置在清洗管道中，合理有效地提高了清洗效果，进一步提高了筛分效率。

当筛分较湿的物料时，它摆脱了圆形振动筛和线性筛。

该问题已经提高了筛查系统的生产率和可靠性，并且已经被用户普遍认可。

  鼓筛由五部分组成：八角形鼓，框架，漏斗，减速电机和电机。

它是传统的筛选设备。

压碎的物料进入滚筒后，物料通过滚筒转动的功能进行筛分。

通过不同的筛网逐一筛分。

筛选完不同的物料后，它们会通过漏斗掉入皮带输送机中，然后送到成品区域。

无轴滚筒筛结构简单，可靠，运行稳定，密封性能好，噪声低，分类相对精细，分选率大，生产能力高，分选相对准确，故障率极低，维护方便 其他优点，它非常适合于砂石植物的分类。

  无轴滚筒筛的适用范围：可以筛分各种物料和潮湿物料，如煤，焦炭，白灰等。

超大物料小于100，中间为10-50，较细物料可达3 一点点。

  使用无轴滚筒筛时应注意哪些问题？   1.电压须稳定。

如果电压高，有时低，则线性振动筛发生器将变得不稳定，并且传感器将烧坏。

  2.工作时，需要拧紧传感器，以免灰尘进入无轴滚筒筛的传感器。

如果灰尘意外进入换能器，将导致换能器烧坏。

  3.格栅架上没有负载，这意味着当格栅架未拉伸时，无轴滚筒屏蔽的电源无法首先打开，否则，电源将过电流，格栅架和传感器 将被损坏。

  4.无轴筛筛不能长时间超过额定电流。

如果长时间在超过额定电流的条件下运行，则传感器会被烧坏。

  5.无轴滚筒筛的电源上的传感器需要与其匹配。

如果使用不匹配的发电机，则换能器会烧坏。

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无轴滚筒筛的使用问题介绍

通知客户无轴滚筒筛需求平均给料，由于假如给料的时分忽多忽少，很容易形成筛分精度不稳定，且因物料几形成物料受力偏向较大，呈现出料倾向一边的问题。

同样减震之于滚筒筛的重要性一点都不亚于振动电机。

　　滚筒筛磨损严重寿命大大降落等问题。

因而有必要对设备停止定期的检查和维护，此外零部件的用料也重要。

他在维持滚筒筛稳定、延长滚筒筛寿命方面有着无足轻重的作用。

　　很多价钱远低于正常销售价钱的消费商就是靠配件、耗材的偷工减料来吸收客户，终招致一些客户损失沉重。

滚筒筛假如某一个部件呈现老化等问题，都会因滚筒筛筛面不平筛机不稳等状况，形成出料方向偏的问题，的时呈现异响。

　　怎么解决滚筒筛双振筛等筛分设备生锈首先简单且有效的防生锈的办法就是直接给滚筒筛、复合筛、双振筛、给料设备等生产线设备涂抹防氧化油漆，在铁制品表面涂矿物性油、油漆等。

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滚筒筛的日常操作注意事项有哪些

滚筒筛用于采矿，建筑材料，运输，能源，化工和其他行业的产品分级。

根据材料产品和用户要求，可以使用高锰钢编织网，穿孔筛和橡胶筛。

筛板具有两层，一层和两层。

各种筛板可满足不同筛分效果的要求。

　　鼓筛安装在座椅上。

屏幕倾斜度的调整可以通过改变弹簧支架的高度来实现。

　　滚筒筛是具有圆周运动轨迹的振动筛，具有快速，筛分精度高，范围广的优点。

与同规格的普通筛机相比，具有更大的处理能力和更高的筛选效率。

适用于冶金行业的溶剂，冷烧结选矿，采矿行业的矿石分级，煤炭行业的分级脱水，去中介作用和其他操作。

滚筒筛的日常操作注意事项， 　　(1)在操作滚筒筛前三天，应每天检查滚筒筛紧固件。

如果松动，应及时拧紧。

　　(2)行驶时，需要先打开硒鼓屏幕，然后再打开进纸装置; 停车时，对面; 　　(3)定期检查轴承箱和齿轮箱的润滑情况，并及时更换加油和换油。

大型轴承使用2号锂基润滑脂。

通常，应每两个月添加一次油脂。

填充量不应过多，否则很容易引起轴承过热。

轴承应每年清洁和检查一次。

　　(4)长时间(超过30天)停用设备时，应摇动电机绝缘，以免烧毁电机。

　　(5)启动感光鼓屏幕4-6个小时，并观察感光鼓屏幕的操作。

如果发现异常声音或其他现象，请及时停止检查以找出原因并排除故障。

　　(6)轻轻按下电机控制按钮，检查电机转向是否与感光鼓屏幕上显示的转向一致; 　　(7)大型轴承的温度要求不超过75°C，温升不超过45°C。

　　(8)到处都可以看到紧固鼓形筛网螺栓的紧固条件，并且发现应及时紧固松动。

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