制砂机10种常见故障及处理方法

导读:   　　解决方法：1）更换易损件，让制砂机内部叶轮达到平衡；   　　2）严格控制给料粒度，不能超过设备所允许的最大值；   　　3）把叶轮流道上的阻塞物取出，经常对破碎腔进行清扫。

制砂机也叫立轴冲击式破碎机，是目前应用广泛的机制砂设备。

在生产中，制砂机不可避免地会遇到各种各样的问题，一旦机器出现故障，就会影响生产效率，进而影响经济收益。

今天德宏机器的小编就为大家介绍10种常见故障的处理方法，若遇到此类问题，希望对您有所帮助。

  　　1、设备运行不平稳，机身摆动过大   　　故障原因：1）叶轮上的易损件磨损比较严重；   　　2）给料粒度过大；   　　3）叶轮流道有阻塞物，使进料不均匀而摆动。

  　　解决方法：1）更换易损件，让制砂机内部叶轮达到平衡；   　　2）严格控制给料粒度，不能超过设备所允许的最大值；   　　3）把叶轮流道上的阻塞物取出，经常对破碎腔进行清扫。

　　2、设备工作过程中发出异常响声   　　故障原因：制砂机内部的的连接螺栓或者衬板、叶轮等易损件松动脱落。

  　　解决方法：马上停机，将松动或者已经脱落的部件重新进行紧固安装。

  　　3、轴承运转不灵活   　　故障原因：制砂机的轴承密封盖内进入了物料等异物导致。

  　　解决方法：打开密封盖，清理异物。

  　　4、轴承温度升高   　　故障原因：1）轴承部件有粉尘异物等进入；   　　2）轴承磨损坏掉；   　　3）轴承缺油。

  　　解决方法：1）清理异物；   　　2）更换新的轴承；   　　3）按时增加润滑油。

  　　5、轴上、下端密封圈损坏   　　故障原因：上（下）轴套因为上（下）移摩擦上（下）压盖底面引起发热，久而久之造成损坏。

  　　解决方法：更换新的上、下端密封圈。

  　　6、轴上、下端渗油   　　故障原因：由于密封圈要随轴承上下移动，从而造成密封圈磨损而产生漏油。

  　　解决方法：更换密封圈即可。

  　　7、出料粒度变大   　　故障原因：1）设备长时间运转导致传动部的三角带松动；   　　2）进料粒度过大；   　　3）叶轮转速不合理，效率变低。

  　　解决方法：1）调整皮带松紧度；   　　2）严格按照制砂机进料要求喂料（如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到符合条件的成品砂量）；   　　3）调节叶轮转速，直至达到理想标准。

  　　8、机器突然声音变大，有轰隆声   　　故障原因：1）轴承或齿轮出现问题；   　　2）螺栓松动；   　　3）易损件磨损严重。

  　　解决方法：1）检查轴承和齿轮是否完好，及时进行维修或更换；   　　2）紧固螺栓；   　　3）更换易损件。

  　　9、空转阻力过大   　　故障原因：轴承上密封盖内有物料堵塞。

  　　解决方法：将轴承上的堵塞物料取出，同时检查相应的器件是否有物料堵塞。

  　　10、制砂机内有金属相碰声   　　故障原因：衬板、叶轮松动或其它部件磨损脱落。

  　　解决方法：将机器全体检察，紧固或更换相关部件。

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河卵石制砂机常见的几种故障解决方法

河卵石制砂机常见的几种故障解决方法 日期:2019-6-5 10:34:47 　　河卵石制砂机在各种制砂机中起着不可替代的作用，是目前最有效、最可靠的制砂设备。

在生产中，河卵石制砂机不可避免地会遇到各种问题。

一旦发生故障，将影响生产效率和经济效益。

河卵石制砂机常见的几种故障解决方法河卵石制砂机　　一、设备运行不稳定：叶轮易损件磨损严重，进料尺寸过大，叶轮流道堵塞，进料不均匀，摆动。

　　解决方法：检查易损件，及时更换，使叶轮平衡;严格控制进料尺寸，不超过设备允许的最大值;检查叶轮流道堵塞情况，取出，经常清洗破碎室。

　　二、设备异响：砂机内部连接螺栓或衬板、叶轮等易损件松动。

　　解决方法：立即停止机器检查和清除，并重新紧固松动的零件。

　　三、轴承运转不灵活：砂机将轴承密封盖内入料等。

　　解决方法：打开密封盖，清除异物。

　　四、轴承温升：轴承零件有灰尘等;轴承磨损严重，需要润滑油。

　　解决办法：及时清理灰尘;更换新轴承;及时添加润滑油。

　　五、出料粒度变大：由于设备长期运行，传动部分三角带松动，叶轮转速不合理，效率降低。

　　解决办法：调整三角皮带的松紧度或更换三角皮带;严格按标准控制进料尺寸和进料;调整叶轮转速达到合理的标准。

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反击式破碎机常见故障及处理办法

反击式破碎机|反击破在使用中经常出现的故障有哪些，客户在使用反击式破碎机遇到了这些故障该如何处理？   反击式破碎机常见的故障有很多种，所以排除方法也有所不同。

反击式破碎机厂家河南砂石设备厂家提供以下四种常见故障排除方法：     一、如发现破碎机（反击式破碎机）振动异常，排除方法如下：   1、说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。

  2、磨损不均，说明反击锤头需要更换。

  3、转子不平衡，需调整。

  4、基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。

  二、如发现破碎机（反击式破碎机）轴承发热，排除方法如下：   1、说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位。

  2、轴承损坏，要及时更换轴承。

  3、上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。

    三、如发现破碎机（反击破碎机）出料粒度过大，排除方法如下：   1、说明锤头磨损，需将锤头调闲或更换。

  2、锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm。

  3、进料粒度过大也会影响出料粒度。

  四、如现在破碎机皮带翻转，排除方法如下：   1、说明皮带磨损，需更换三角带。

  2、因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上。

  3、一定要注意三角带本身质量。

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