如何保证高效制砂机械正常工作？vsi制砂机常见故障及排除方法

导读:　　产生原因：　　1）转子有抛料头损坏或转子有不均匀的磨损；　　2）转子中物料堆积不均匀；　　3）减震垫损坏；　　4）转子或皮带轮锥套松动；　　5）主轴承损坏；　　6）螺栓松动等；　　解决方法：　　1）检查转子磨损，更换相应的抛料头。

vsi制砂机又称为冲击式破碎机，是砂石厂、制砂生产线等企业的主要破碎设备，也是生产优质石料必备神器。

在日常生产过程中，vsi制砂机非常容易发生磨损、损坏的等情况，大大影响加工效率。

本文主要讲解高效制砂机械一些常见故障原因分析，帮助广大顾客提供相应的应对建议。

  一、vsi制砂机轴承温度超过65℃(或触摸烫手)。

  1、可能传动皮带过紧，要适当调整皮带松紧。

  2、油路堵塞，润滑油不足或过脏，停机清洗油路，加足润滑油或更换优质油。

  3、滑动轴承间隙不当或滚动轴承损坏，可重新调整间隙或更换新轴承。

  二、vsi制砂机运行不平稳，出现剧烈响声，机身摆动过大。

      物料过硬或破碎腔进入金属块，推力板就会因受力过大而被折断，可卸下拉杆弹簧，更换新的推力板。

  三、vsi制砂机推力板发生巨大冲击声。

  1、拉杆弹簧折断或失去弹性，应停车更换弹簧，并调整好弹簧的松紧度。

  2、推力板两端的接触面或支承推力板的槽铁严重磨损，应更换vsi制砂机的推力板或槽铁。

  3、楔形调节座松动，应重新调整并上紧螺栓。

  四、vsi制砂机出料粒度变大。

  1、长时间运转导致三角带松动，使叶轮的运转效率变低，要调整皮带松紧度。

  2、vsi制砂机最大进料粒度一般是4到5公分，一般来说进料粒度在3到4公分的时候成品砂量可以达到最多，如果进料过大会造成摆动过大，进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到符合条件的成品砂量。

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制砂机常见故障排除方法

制砂机常见故障排除方法 日期:2020-6-22 8:59:45 　　制砂机具有结构简单，工作稳定可靠，高效节能，维护方便的优点，广泛用于建材，公路，铁路，水利等部门。

　　由于恶劣的工作环境，在运行过程中经常会发生各种故障，为了保持制砂机的良好性能，必须进行日常维护，及时发现和处理故障。

　　制砂机四大常见故障分析 　　1.振动值过大 　　振动开关设定值的上限对于保护设备起着极其重要的作用，当设备的振动达到一定极限时，可通过振动开关切断电机电源，以提供保护。

　　产生原因： 　　1）转子有抛料头损坏或转子有不均匀的磨损； 　　2）转子中物料堆积不均匀； 　　3）减震垫损坏； 　　4）转子或皮带轮锥套松动； 　　5）主轴承损坏； 　　6）螺栓松动等； 　　解决方法： 　　1）检查转子磨损，更换相应的抛料头。

　　2）停机检查转子中的物料堆积，调整进料速度。

　　3）更换减震垫。

　　4）紧固皮带轮锥套。

　　5）更换主轴承。

　　6）拧紧松动的螺栓。

　　2.上下轴承温度过高 　　当仪表显示轴承温度超出标准时，应停机并检查。

　　产生原因： 　　1）电机长时间过载； 　　2）主轴承损坏。

您应该熟悉操作过程中轴承声音的变化，如果声音低闷时，则表明轴承已劣化； 　　3）轴承缺少润滑脂； 　　4）润滑脂排放槽堵塞，引起轴承箱内的压力增大，造成润滑脂失效。

　　解决方法： 　　1）适当减少电机负载。

　　2）更换损坏的轴承。

　　3）加注润滑脂。

　　4）疏通润滑脂排放槽。

　　3.电流表异常 　　电流过大的原因：进给速度太快，破碎腔或机器基座中物料堆积，排料斗堵塞，电气故障。

　　解决方法：适当减少进料量，疏通堵塞物料，排查电气问题。

　　电流太小的原因：进料量太小，传输带打滑或出现电气故障。

　　解决方案：适当增加进料量，更换传动皮带，查找具体的电气问题。

　　4.异常磨损 　　1）转子中的抛料头尖块磨损板的不均匀磨损 (偏上或偏下) 大都是由于料板的角度不合理引起的；有时是由于破碎积料过多造成的。

　　转子中的积料量和积料特性与抛料头的使用寿命的长短有着极大的关系，尽量使积料能从转子的导料板铺展至抛料头的嵌头，这需多次试验。

　　2）给料筒和给料套的非正常磨损多半是由于安装不正确或石料夹在中间而造成的。

　　以上是制砂机常见故障排除方法，如果日常操作中有任何异常，请不要掉以轻心，以免造成更大的损失。

文章链接：制砂机常见故障排除方法。

洗砂机常见故障排除方法

洗砂机是制砂生产线设备之一，在生产过程中常见故障有以下几种排除方法供您参考，如有难以排除的其他故障，请至电我公司,我们会有专业技术人员为您解答或上门指导。

  洗砂机 故障现象 原 因 排除方法 1.洗砂量减少 或漏砂 1)砂网损坏 2)砂网固定螺栓脱落 1)检查维修或更换砂网 2)紧固螺栓 2.机架振动 1)联接架螺栓松动 2)轴承座螺栓松动 1)紧固螺栓 2)检查并紧固螺栓 2.传动部分噪 音大 1)齿轮润滑不足 2)齿轮间距变化 1)加足润滑脂 2)调节减速机地脚螺栓并紧固 4.齿轮易损坏 1)没有及时保养 2)洗砂机轴与减速机低速轴没有达到规定平行度 1)按规定时间加油 2)调节使其达到要求 5.轴承易损件 1)断油或密封圈损坏 2)长期缺乏维修和清洗 1)按规定加油或更换密封圈 2)定期清洗。

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