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导读:强力反击式破碎机故障原因及排除方法https://www.szssx.cn/安全操作(1)严禁设备顺时针运转,必须逆时针运转(如图二所示)(2)开机前各紧固件、观察门要拧牢固,人员要远离设备。
河南是一家专业生产制砂机的厂家,下面为大家讲解颚式破碎机故障原因及排除方法。
维修时很多技工都特别头疼的事,在采矿过程中锤式破碎机发生故障为常见,如果不及时排除会严重影响工作进度和效率。
为此,特别为大家介绍锤式破碎机故障及排除方法。
故障现象1:出料粒度过大。
原因:1)锤头磨损过大;2)筛条断裂。
排除方法:1)更换锤头;2)更换筛条。
故障现象2:轴承过热。
原因:1)润滑塞不足;2)润滑脂过多;3)润滑脂污秽编制;4)轴承损坏。
排除方法:1)加注适量润滑脂;2)轴承内润脂应为其空间容积的50%。
3)清晰轴承,更换润滑脂。
4)更换轴承。
我公司专门研发生产各种制砂机设备,制砂生产线设备,砂石生产线设备,欢迎新来客户前来咨询选购,让您放心而来,满意而归! 本文章来自河南制砂机网:https://www.syrlwb.com/ 制砂机相关文献推荐:制砂机产业已经成为一个传统而又崭新的创业领域。
我们很多的制砂机,以及新型制砂机客户可能对制砂机的日常保养缺乏经验,我们也接到过很多客户打来的求助电话。
为了更好的为客户服务,下面是我公司总结的一些制砂机常见的故障及排除方法,聊解众惑。
制砂机又名冲击式破碎机,适用于软或中硬和极硬物料的破碎,整形,制砂机广泛应用于各种矿石,水泥,耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣。
下面我们了解一下制砂机故障及排除方法。
一 制砂机机体摆动过大 原因: 1 叶轮上易损件磨损严重 2 给料粒度过大 3 制砂机叶轮流到有阻塞物 排除方法: 1更换制砂机易损件 2 减小给料粒度 3 取出阻塞物 二 产品粒度过大 原因:三角带过松 排除方法:拉紧三角带 三 空转阻力过大 原因:轴承上密封盖内塞料 排除方法:打开上密封盖清除 四 制砂机轴承过热 原因: 1 缺油或者进粉尘 2 轴承损坏 排除方法:1 加油或清洗轴承 2 更换轴承 当然制砂机的故障不仅仅只有这些,像这些常见的故障,一般来说客户都是可以自行解决的。
如遇到较大故障,请及时联系我们,我们会派专业的机械工程师去维护。
,永远是您忠实的朋友! 文章来自: 制砂机网 制砂机相关文章:制砂机为什么也叫破碎机。
安全操作 (1)严禁设备顺时针运转,必须逆时针运转(如图二所示) (2)开机前各紧固件、观察门要拧牢固,人员要远离设备。
(3)严禁在设备运转过程中进行任何检修活动。
(4)操作人员必须经过安全培训。
(5)注意进料斗磨损情况,以防漏料伤人。
润滑 本机采用通用锂基脂润滑方式;一般每周加注一次,每次20~5Oml. 七、板锤换装 板锤是本机的主要易损件。
由于破碎物料的种类和性质不同,板锤的使用寿命也不相同;本机板锤与转子体径向采用梯形槽楔铁加紧的固定形式,轴向两端采用卡板式螺栓固定形式,拆装方便。
(见图一所示) 板锤设计有两道梯形槽,可以连续换装三次,板锤利用率60%左右。
如图(三)所示: 拆装步骤: (1)将楔铁螺母松开,拧动内六角螺栓,使楔铁向下移动至最低位置,这时板锤已与板锤座脱离开5-lOmm。
(2)拆下板锤两端的挡块,可将板锤从一端移向另一端,然后吊下来即可。
新装板锤为A面,第1、2梯形糟均与板锤接触,磨损6Omm以后,第一次换装将板锤翻转180度,B面向下,第1、2梯形槽均接触,磨损60mm以后,第二次换将板锤上提,第2梯形槽空置。
再磨损6Omm以后,板锤不能再用,就须更换新板锤了。
八、故障原因及排除方法:(表二) 故障现象 产生原因 排除方法 破碎机震动较大 转子体不平衡 重新平衡转子体 地脚螺栓或轴承座螺栓松动 紧固地脚螺栓或轴承座螺栓 板锤重量误差较大 重新配备板锤或更换新板锤 轴承损坏 更换新轴承 破碎机内有撞击声 衬板、板锤相互磨擦撞击 停机检查衬板、板锤禁固螺栓调整二者间隙 机内进入较大不可破碎物 停机取出不可破碎物 板锤或衬板螺栓松动、脱落 停机坚固或更换螺栓 转子的转速下降,电机电流增大 三角皮带松动 调整三角带松紧程度 给料量过大或不均匀 给料均匀,控制最大给料粒度 轴承损坏 更换轴承 轴承座发热严重 润滑脂不足或轴承体内进入杂物 清洗轴承,加注润滑脂 轴承座螺栓松动 坚固轴承座螺栓 周成损坏或皮带张力过大 更换轴承或调整皮带张力 出料粒度过大 板锤、衬板过度磨损 翻转板锤、衬板,或更换新板锤衬板 上一篇:PFY型强力反击式破碎机结构组成及工作原理 下一篇:PL550冲击式制砂机技术参数及结构组成。
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