分析立式破碎制砂机设备安装步骤

导读:       *五步、根据上述的几项步骤将设备安装完成之后，就可以对设备进行调试和试运转了，其中要注意检查有螺旋洗砂机无卡住或碰撞的情况。

立式破碎制砂机设备破碎过程是物料从上部垂直进入高速旋转的叶轮内，物料在高速离心力的作用下，与另一部门的以伞形成的涡流多次撞击、摩擦被破碎摧毁，相撞后的物料又会在叶轮与机壳之间以物料形成多次的互相撞击进行破碎摧毁，因此其安装事项非常重要，下面我们就来谈谈关于立式破碎制砂机的安装题目。

(1)在厂房内，将破碎机安装在混凝土基础上，做好不要安装在地平面以下，以便于设备的操纵和维护，基础中间的坑道有足够的宽度和高度，以保证物料畅通地运出。

为了利便破碎机的安装和维修，应在厂房内装有可流动的起重设备，其起吊能力按破碎机重量选择。

在破碎机上方应留有起吊空间，在破碎机一侧留适当空间，以便安装进料输送带。

(2)安装前应清理设备外部的一切污物。

(3)设备安装前检查地脚螺栓孔尺寸及相对位置，确定是否与设备相符，发现不相符时，应及时采取措施加以修正。

(4)将设备吊装在基础上，使其符合工艺布置的要求。

(5)全面检查地脚螺栓和设备所有紧固件是否坚固，电气部门是否漏电，电压是否正常。

(6)设备所有部位调整好后进行二次灌浆。

(7)安装三角带时，调整三角胶带使上进适度，要求能轻松地盘动转子部件。

(8)用手拉葫芦，打开主机筒体后，用手盘动转子部件，检查锤头是否与筒体上的反击板有相撞现象，滚动应灵活，然后封闭筒体。

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螺旋洗砂机安装步骤一二三

上图为隆中螺旋洗砂机。

         螺旋洗砂机作为一种专业应用于砂石厂、水电、建筑等行业的大型砂石洗选设备，具有着结构合理、处理量大、功率消耗小、洗净度高等特点，深受广大用户的喜爱。

螺旋洗砂机要想长时间保持效率高的作业、长久的使用寿命，在使用之处进行合理正确的安装及调试是基础。

目前，大部分销售螺旋洗砂机的厂家都提供基础的安装服务，部分正规的厂家还会给客户提供完善的专业员工操作、保养培训，帮助企业正确的使用设备。

但是，尽管如此，做为用户我们还是应该对设备的安装步骤做到心中有数，这样不J是监督了厂家的安装，免得有些无良厂家不专业的安装影响以后自身的使用，除此之外，更实在参与安装的过程中熟悉了设备，为以后的正确操作使用打下了基础。

此时在这里呢，洗砂机厂家隆中重工就给大家介绍一下螺旋洗砂机的安装步骤！        *一步、设备验收。

当螺旋洗砂机通过物料运达至用户处时，我们要做的*一步就是先检查设备的各部件零件是否齐全，有无损坏，免得在运输过程中设备出现损坏没有察觉到，影响后续的使用。

       *二步、将螺旋洗砂机主体稳固在地基上。

在检查好设备零部件全部完整、没有损坏的的情况下，开始对设备进行安装，该步骤需要厂家工程师根据现场具体情况、设计基础施工图，将设备稳固在结实的地基上。

       *三步、按照设计好的施工图对设备进行安装。

在这一步要严格按照螺旋洗砂机的施工安装图的要求进行安装，并且保证规定要求的倾斜度。

       *四步、安装电动机及电机皮带。

在安装电动机的时候，注意调整皮带的合适的松紧度，且安装的皮带轮与电机皮带轮要保证平行。

       *五步、根据上述的几项步骤将设备安装完成之后，就可以对设备进行调试和试运转了，其中要注意检查有螺旋洗砂机无卡住或碰撞的情况。

       以上是螺旋洗砂机的整体安装步骤，作为用户，我们要在设备进行安装、调试和试运行完成后，确认无误了，在进行设备的验收签字，免得设备在以后的运行中出现故障再引起麻烦。

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圆锥破碎机设备止推轴承的安装步骤

保证止推轴承在圆锥破碎机上的安装精度是破碎机正常运转的必要条件。

安装可按以下步骤：   1、幼止推铀承的安装应与研刮时相互之间接触面的顺序保证一致。

  2、先使三爪圆板安放在底盖中时应平稳，底盖内如有铸造毛刺和剩余的型砂要清理干净，然后倒人润滑油至正好与三爪圆板上平面平齐位置来检测其是否平稳。

检测可用吊具在三爪圆盘四周轻轻打回转窑击，如果油从圆板圆周往外飞溅则证明三爪圆盘与底盖之间仍有间隙，应重新清理、修理。

  3、随后依次把中圆板及圆板安装好，检测方法仍可采用上述方法。

  4、最后安装空雷蒙机生产厂家偏心轴、球面瓦架及主轴。

空偏心轴吊装时，大齿轮配重应置于小伞齿轮上方，使伞齿轮外端对齐，球面瓦安装后，应使球面轴承座与机座尽可能采用过盈配合，宜紧不宜松。

期间先后制砂机厂家测出三个数据：圆锥伞齿问隙a；主轴与锥套之间的间隙b；空偏心轴端面与球面瓦架底部间隙c。

  5、综合上述3个数据统一考虑加装止锥轴承的间隙片，即三爪圆盘与机底盖的位置确定。

间隙片采用普通板制作，但尽可能避免采用钢板厚度叠加来完成。

如果间隙大于3. 5mm以上，应考虑机底盖与机架联接部减少垫片厚度或直接降低底盖本身总高度，据现场经验。

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