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导读: 还必须卸下固定驱动轴框架的螺钉;将机器随附的专用自升螺钉拧入均匀分布在驱动轴框架外上的三个螺纹孔中;如果装配太紧,则可以加热机架,以使机架孔的温度和环境温度高约55°C。
圆锥破碎机已进入公众视野,并已成为采矿业必不可少的设备,通常用于二次破碎。
为什么它越来越受欢迎?实际上,它具有更高的生产能力和良好的质量。
减少停机时间,维护成本低;为中细粉碎和操作提供更好的粉碎解决方案。
圆锥破碎工作依靠活动圆锥和固定圆锥之间的工作表面来压碎物料。
圆锥破碎机是大型矿石破碎加工设备,圆锥破碎机的正常运行需要许多零件一起工作。
圆锥破碎机的驱动轴支架的安装非常重要,需要仔细安装。
首先是卸下所有影响驱动轴支架拆卸的油管,这样做是为了避免在拆卸驱动轴期间损坏皮带轮。
还必须卸下固定驱动轴框架的螺钉;将机器随附的专用自升螺钉拧入均匀分布在驱动轴框架外上的三个螺纹孔中;如果装配太紧,则可以加热机架,以使机架孔的温度和环境温度高约55°C。
此方法可以帮助拆卸。
在中间,一一拧入自升螺钉。
然后拧紧每个螺钉,直到其传动轴框架与框架主体分离;在传动轴的皮带轮端上放一个长管,以保持整个组件的平衡。
可以用起重机或其他合适的起重设备将其卸下;除去集油器,抛油环被加热到高于环境温度约30度。
尽管圆锥破碎机非常有用,但仍需要正确使用。
应培训操作员掌握圆锥破碎机的使用和常见故障。
一旦出现问题,就可以及时解决这些问题,而不会延迟生产进度。
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保证止推轴承在圆锥破碎机上的安装精度是破碎机正常运转的必要条件。
安装可按以下步骤: 1、幼止推铀承的安装应与研刮时相互之间接触面的顺序保证一致。
2、先使三爪圆板安放在底盖中时应平稳,底盖内如有铸造毛刺和剩余的型砂要清理干净,然后倒人润滑油至正好与三爪圆板上平面平齐位置来检测其是否平稳。
检测可用吊具在三爪圆盘四周轻轻打回转窑击,如果油从圆板圆周往外飞溅则证明三爪圆盘与底盖之间仍有间隙,应重新清理、修理。
3、随后依次把中圆板及圆板安装好,检测方法仍可采用上述方法。
4、最后安装空雷蒙机生产厂家偏心轴、球面瓦架及主轴。
空偏心轴吊装时,大齿轮配重应置于小伞齿轮上方,使伞齿轮外端对齐,球面瓦安装后,应使球面轴承座与机座尽可能采用过盈配合,宜紧不宜松。
期间先后制砂机厂家测出三个数据:圆锥伞齿问隙a;主轴与锥套之间的间隙b;空偏心轴端面与球面瓦架底部间隙c。
5、综合上述3个数据统一考虑加装止锥轴承的间隙片,即三爪圆盘与机底盖的位置确定。
间隙片采用普通板制作,但尽可能避免采用钢板厚度叠加来完成。
如果间隙大于3. 5mm以上,应考虑机底盖与机架联接部减少垫片厚度或直接降低底盖本身总高度,据现场经验。
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1. 安装的一般指示 (1) 在安装前必须清点零件的数量。
检查与清除各个零件加工表面与螺纹在装卸搬运中所造成的损伤,并除掉在包装时涂在加工表面上的保护涂料以及在搬运中落上的尘土及脏物等。
(2) 安装时机架的安装 2.(1) 安装机架时应保持严格的垂直性和水平性,可在底座的环形加工面上用水平仪及悬锤检查底座的中心线。
(2) 用调整楔铁调整好底座的水平后,将地脚螺钉拧紧,进行第二次灌桨。
(3) 当二次灌桨层硬化后,以破碎机底座下再取出调整楔铁,并用水泥充填此空隙,然后再按机架的安装(1)进行检查。
(4) 保持底座的水平性与垂直性,能保证机器可靠的工作,否则将使铜套单面接触,研磨偏心套和引起密封装置工作不正常。
要在固定接触表面上涂以干油,在活动表面涂以稀油。
3.机架的安装 (1) 安装机架时应保持严格的垂直性和水平性,可在底座的环形加工面上用水平仪及悬锤检查底座的中心线。
(2) 用调整楔铁调整好底座的水平后,将地脚螺钉拧紧,进行第二次灌桨。
(3) 当二次灌桨层硬化后,以破碎机底座下再取出调整楔铁,并用水泥充填此空隙,然后再按机架的安装(1)进行检查。
(4) 保持底座的水平性与垂直性,能保证机器可靠的工作,否则将使铜套单面接触,研磨偏心套和引起密封装置工作不正常。
4.调整装置、调整套、弹簧的安装 (1)将支承套、调整环清理干净。
在锯齿形螺纹上涂以干稀油混合液,将锁紧油缸装在支承套上锁紧缸的接口部接到液压站的接口部上。
(2)将支承套安装在机架上。
(3)将调整环旋转装入支承套内。
(4)将锁紧螺母扭在支承套上,对准销孔打入四个销钉。
(5)安装漏斗装置及漏斗。
(6)安装防尘罩:安装防尘罩时,注意将调整环的四个键块,卡在防尘罩的槽中。
(7)按图纸规定调整弹簧的工作高度H。
(8)安装推动缸畜势器,按图13所示位置安装好推动缸,推动缸的两个接口M和N分别接到液压站的接口M和N,畜势器如图12所示用管夹把在进料部支柱上,畜势器接口通过补心软管和四通接到锁紧缸油路中。
PYF系列复合圆锥破碎机介绍。
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