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导读:洗砂工艺流程图,是由下列生产工艺流程及工艺步骤实现的: (1)首先将碎石场在加工建筑用碎石生产中筛选出的含粉尘、细砂和粗砂的废弃物,通过专用设备石粉洗砂机进行筛选和水洗,分离出细砂、泥粉和水; (2)再将分离出来的粗砂送进锤式破碎机对其进行加水破碎; (3)破碎后再次进行筛选和水洗,筛选出的粗砂通过回流皮带输送机返回破碎机入口,进行再次破碎,二次筛选、水洗出来的砂、泥粉和水同第一次筛选、水洗出的砂、泥粉和水的混合物一起流入分离器进行分离处理; (4)在旋涡分离器内设置旋涡分离装置和供清水装置,流进分离器的砂、泥粉和水的混合物瞬间在分离器内产生旋流,比重大的砂相下沉浮,同进入的清水混合在一起,从底部的管道排出,流进砂水沉淀池自然沉淀; (5)由于流入的砂、泥粉和水的混合物大于底口的排放量,因此比重轻的泥水混合物受涡流和下部进入的水流的作用,自然向上涌流,从分离器的上部排出,通过泥水排放管流出的泥水自然沉淀。
洗砂工艺流程图,是由下列生产工艺流程及工艺步骤实现的: (1)首先将碎石场在加工建筑用碎石生产中筛选出的含粉尘、细砂和粗砂的废弃物,通过专用设备石粉洗砂机进行筛选和水洗,分离出细砂、泥粉和水; (2)再将分离出来的粗砂送进锤式破碎机对其进行加水破碎; (3)破碎后再次进行筛选和水洗,筛选出的粗砂通过回流皮带输送机返回破碎机入口,进行再次破碎,二次筛选、水洗出来的砂、泥粉和水同第一次筛选、水洗出的砂、泥粉和水的混合物一起流入分离器进行分离处理; (4)在旋涡分离器内设置旋涡分离装置和供清水装置,流进分离器的砂、泥粉和水的混合物瞬间在分离器内产生旋流,比重大的砂相下沉浮,同进入的清水混合在一起,从底部的管道排出,流进砂水沉淀池自然沉淀; (5)由于流入的砂、泥粉和水的混合物大于底口的排放量,因此比重轻的泥水混合物受涡流和下部进入的水流的作用,自然向上涌流,从分离器的上部排出,通过泥水排放管流出的泥水自然沉淀。
经过沉淀后的砂即为成品砂、泥粉用于改良土壤、水可以循环使用。
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双轮洗砂回收一体机是洗砂机厂家2018年的新型研发产品,该设备在原有洗砂回收一体机的基础上,多增加了一重水洗装置,使得该设备对于含泥量的物料具有更佳的洗选效果,适用于大型砂石企业进行高含泥量或对成品清洁度要求高的物料洗选作业。
下面,对隆中双轮洗砂回收一体机的工艺流程给大家简单介绍一下。
上图:双轮洗砂回收一体机结构图 以上是双轮洗砂回收一体机的整体结构图,该设备由两台洗砂轮、储水槽、抽水槽、反水装置、溢流装置、分离回收装置、脱水装置、减速机、水泵、电机等部件组成。
上图:双轮洗砂回收一体机工艺流程 上图是双轮洗砂回收一体机的工艺流程,设备在工作中,前期经过处理过的物料通过皮带机等输送装置先进入到D一个清洗槽中,在叶轮的带动下进行初步的清洗,洗去部分碎石、灰尘等杂质;初步清洗过后的物料,在轮斗的转动下再被送到第二个洗砂机的清洗槽中,重复上一轮的步骤进行第二遍的清洗;经过两边洗选清洗干净的物料随后进入脱水装置,通过脱水装置的振动将大量水分除掉,使物料更方便储存与运输。
而对于在储水槽中漏掉的物料经过溢流装置进入机器末端的抽水槽,由水泵抽到分离回收装置中进行浓缩回收,浓缩之后合格的物料再返回脱水装置中进行脱水收集,剩余的废水杂质则通过返水箱排出。
以上为大家介绍了隆中双轮洗砂回收一体机的组成结构及工艺流程,了解更多双轮洗砂回收一体机设备详情,可拨打隆中全国服务热线咨询我们!。
采用我厂生产的机制砂生产设备,对潍坊地区的5~10mm石灰岩颗粒进行冲击整形,生产出了近乎圆形的机制砂。
生产工艺流程见图2。
5~10mm的石灰岩小石子从集料斗通过输送带进人整形机,进人整形机的小石子被分成两股高速石子流,一股垂直向下,另一股水平高速旋出。
在整形机内两股石子流发生两种作用:(1)石子流互相高速碰撞摩擦;(2)石子流与整形机内壁上的衬板碰撞研磨。
小石子发生三个变化:①大石屑破碎变小;②石屑棱角被磨圆,针片状颗粒消失;③在研磨碰撞的过程中产生石粉。
整形处理后的石屑经过振动筛、砂石粉分离机、吸尘器,最后成为干燥机制砂。
为防止从输送带输出的机制砂大小颗粒产生离析,在拌湿机中加入3%~4%的水,然后输出合格均匀的优质机制砂。
机制砂质量控制方法 试生产时,振动筛上筛网的筛眼为https://www.syrlwb.com/,生产出的机制砂细度模数很高,并且筛通过百分率较低,唯一的优点是粒型接近圆形。
通过分析认为首先应该降低较大筛孔的筛余才能将细度模数降下来,将筛眼换成,机制砂的细度模数控制在了左右,且的标准筛通过百分率大于15%,非常适宜于制作泵送混凝土。
机制砂质量稳定应用过程中,与纯天然砂混凝土相比,在胶凝材料等量的情况下,混凝土和易性良好,同龄期混凝土强度高于河砂配制的混凝土。
特别是在潍坊滨海区拗海路二号桥现浇梁C60防腐高性能混凝土工程中,由于细度模数达到要求的天然河砂含泥量超出高性能混凝土小于等于1%的要求,而为了降低含泥量采取多次水洗的河砂,因为顺便冲走了河砂中的小颗粒而使河砂偏粗。
全部使用机制砂代替河砂配制高性能混凝土,混凝土和易性优良,强度完全满足设计要求,并且达到了耐久性设计要求。
结语 (1)不同制砂机生产的机制砂质量差别较大,选择正规厂家的制砂机设备是保证机制砂质量的首要条件。
(2)在生产机制砂过程中要严把原材料质量关,控制好原材料的含泥量和含水率。
在机制砂生产过程中还要经常检测机制砂的指标以控制机制砂的质量。
(3)通过对混凝土配合比的调整,在不增加混凝土成本的情况下,机制砂混凝土的和易性和强度要超出河砂混凝土。
(4)机制砂质量可控,为优质混凝土的生产提供了稳定的原材料。
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