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导读:(一)颚式破碎机起动前的准备工作 1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
颚式破碎机主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。
该颚式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。
为更好地使用鄂式破碎机,了解鄂式破碎机的使用方法和要点是很重要的。
防护用品的穿戴:运行其设备之前,要做好穿衣整理的工作让后进入车间;工作期间不能穿背心,拖鞋;严禁戴手套操作破碎机器械,早操作告诉切削和刃磨刀具时应戴防护镜;为免吸入粉尘,切削脆性材料要戴口罩。
(一)颚式破碎机起动前的准备工作 1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。
3、防护装置是否良好,发现不安全现象,应立即消除之。
4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物,如有则应立即消除。
(二)颚式破碎机的起动 1、经检查、证明机器与传动部分情况正常,始可起动。
2、本机只能在无负荷情况下起动。
3、起动后,若发现有不正常的情况时,应立即停车,待查明原因排除隐患,方可再次起动。
(三)停车时注意事项 停车顺序与开车顺序相反,即顺着生产流程方向操作; 必须在破碎机停稳后,才能停止润滑和冷却系统的工作,在冬季应放掉轴承中的循环冷却水。
避免轴承被冻裂; 停机后要做好清理卫生和检查机器各部位的工作。
(四)润滑 颚式破碎机的连杆轴承、偏心轴轴承、推力板肘头处采用润滑油润滑。
在夏季用70号机械油较合适。
在冬季可用40号机械油。
如果破碎机是经常连续工作,冬季又有油的加温装置.夏季的环境温度又不太高,则均可采用50号机械油润滑。
另外,颚式破碎机的润滑要注意: 1、经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作,确保机器正常运转和延长设备的使用寿命。
2、采用的润滑脂为通用锂基润滑脂或复合钙基润滑脂,或厂家所要求的润滑脂。
3、加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右,每九个班补充加注一次,每3-6个月更换一次。
换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚珠轴承的滚道。
4、肘板与肘板座之间应注入适量的润滑脂。
PEV系列颚式破碎机。
(三)破碎主机的主要部件更换 1.锤砧、衬板、排料门、栅格的磨损更换; 锤砧、衬板、排料门、栅格的更换决定于磨损程度的大小,而磨损的大小和快慢取决于主机运行条件和环境以及破碎成品的要求。
如果磨透,就可能损伤到破碎机本体。
因此,应定期检查锤砧、衬板、栅格的磨损情况,做好记录,以便有计划地更换这些部件。
排料门如果磨损严重影响到使用,会对破碎石料的成品产生不良影响,因此,也要及时地观察和了解排料门的磨损情况,以保证破碎成品的质量。
主机检查有哪些项目 01.检査项目检查内容检査结果当日破碎量累计破碎量; 02.衬板磨损情况和连接螺栓是否松动; 03.锤头磨损情况; 04.轴承润滑情况; 05.轴承温度传感元件工作是否正常; 06.轴承座连接燦栓是否松动; 07.联轴器与高压电机连接螺栓是否牢固; 08.中间体铰轴座的螺栓是否牢固; 09.上盖与中间体的连接螺栓是否牢固; 10.各油缸和管道是否有油液泄漏; 11.部件检査更换条件; 12.排料门当排料门门面上有裂缝或有过度磨损时; 13.当排料门磨损面积加起来>200mmX200mm并影响到生产效率时; 14.当排料门在破碎过程中因反复受到挤压变形失去作用时; 15.栅格当栅格出现大面积破碎,或处于有可能破裂的危险状态时; 16.当栅格磨损已到初始状态的50%时; 17.当破碎机效率明显下降,破碎石料密度明显改变,或把软金属制成球状时。
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圆锥破碎机带负荷运行时,操作圆锥破碎机应注意的事项 1、进料均匀,产品尺寸符合要求。
2、注意卸矿、输送带的操作,避免发生堵塞事故。
3、定期检查油泵、冷却器、过滤器、油量和油温,回油温度不应超过60℃。
4、检查水封排水及防尘情况。
如果没有水,就不能跑。
5、注意检查锁紧缸的油压。
调整环必须在锁紧状态下方可运转。
定期检查圆锥破碎机衬板的磨损情况,特别注意衬板在调整环上的固定螺栓。
如果固定螺栓松动,将导致衬板松动。
新衬板应在24小时工作后停止并紧固一次。
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