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导读:新型制砂机润滑系统使用时应注意的事项 日期:2020-2-24 8:37:31 制砂机多个部位都装有轴承,每个部件都需要用到润滑油,而不同的地方,所用的润滑油也不尽相同,因为设备运行过程中磨损程度不一样,润滑油的消耗也不一样,同时也需要根据具体的使用情况来判断。
新型制砂机润滑系统使用时应注意的事项 日期:2020-2-24 8:37:31 制砂机多个部位都装有轴承,每个部件都需要用到润滑油,而不同的地方,所用的润滑油也不尽相同,因为设备运行过程中磨损程度不一样,润滑油的消耗也不一样,同时也需要根据具体的使用情况来判断。
接下来我们就一起了解一下新型制砂机润滑系统使用时应注意的事项。
1.新型制砂机设备的润滑泵站应安装在环境温度合适,灰尘少,振动小,便于调整、检查、维护保养方便的地方,并且尽可能靠近主机,缩短系统配管长度,保持最低压力降。
2.新型制砂机使用前先向泵站的油箱内加入35#轴承油至油标规定液面。
3.新型制砂机润滑泵的旋转方向是单向的,使用时必须按电机上旋向牌规定的旋向接线使用。
4.润滑油的流量标准设定流量为8Lmin,可以在6~12Lmin范围内任意调节,设定过大或小都不行,与润滑油的型号、温度、质量、管路的长短有关。
5.新型制砂机的润滑泵为室内安装型,在室外或环境恶劣的场合使用时,必须采取防护措施。
6.新型制砂机润滑泵站与配电柜的连接线插好,并旋紧螺帽。
7.电源线接到对应位置,零线必须可靠的与电网连接,配电柜外壳和油箱可靠接地。
河南世盛生产的VSI系列新型制砂机是采用稀油润滑站,自动保养润滑,非常好用。
VSI系列新型制砂机润滑系统是双油泵互补供油,无油流、无油压、油温过高时自动停机,冷却系统及加热装置自动工作,确保轴承润滑始终处于最佳状态。
从而彻底解决轴承发热等问题,使主轴轴承保持恒温,延长维护周期和使用寿命。
文章链接:新型制砂机润滑系统使用时应注意的事项。
斗式提升机的润滑至关重要,定期查看也很重要,那么对于润滑系统我们应该注意那些呢? 关于斗式提升机轴承的润滑,我们可以在规定的条件下实验,给滑动轴承滴入润滑油进行润滑操作。
经测算,一般工作温度要低滴点20~30℃,就能够起到很好的润滑效果,使工作更加迅速,不但提高了提升机的工作效率,也减缓了轴承的磨损。
我们还要说一点,提升机的润滑方式是多种的,而且还要进行润滑油的闪点、润滑油的滴点等实验,来保证提升机能够正常运转,并达到安全、快速运转,提升工作效率。
虽然没有必要考虑使用免维护轴承(即带有预填润滑脂的密封轴承)的问题,但36%的轴承过早失效是由于所用润滑剂的技术参数不正确或不充分造成的满足应用要求。
不可避免的结果是缺乏适当润滑的轴承会在预期的使用寿命之前很久就会失效。
由于轴承通常是机器中难以接近的部件,忽略润滑通常会导致各种问题。
在无法进行手动润滑的情况下,全自动润滑系统可用于润滑。
使用推荐的润滑脂,润滑工具和有效润滑技术,有助于显着减少停机时间。
斗式提升机轴承抗污染的关键:轴承是部件。
如果轴承及其润滑剂不能远离污染物,轴承就无法有效运转。
此外,由于带有预加载润滑脂的密封轴承仅占所有轴承的一小部分,因此至少14%的过早失效轴承可归因于污染问题。
安全规程 1、提升机由指定人员进行维护和管理,电源开关箱的钥匙由指定人员管理。
2、提升机须有卷扬限制器和行程限位器,限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。
3、提升机应有较大负荷标志,在提升、降落时重量不许超负荷(1T)。
4、送电后,检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置,动作灵敏可靠,并进行试吊。
5、起吊、降落前,鸣铃示警后,方可开车。
6、提升机决对不允许载人上、下。
7、工作完后,提升机吊盘应落地,然后切断电源,关好上下护栏门。
8、经常保持提升机周围环境卫生。
以上就是斗式提升机润滑系统的注意事项。
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使用制砂机时的注意事项 日期:2020-7-9 9:14:21 使用制砂机时的注意事项: 1.制砂机启动时会消耗功率,因此应注意,在添加砂石之前,制砂机应运转良好。
在制砂机启动前,腔内有物料,一肯定不是很安全,还有就是机器的速度可能提不上来,之后工作将无法正常进行。
2.由于制砂机内部破碎腔中粉尘量很大,运行长时间后灰尘会进入轴承,这时,应及时清洗轴承,要确保轴承不出现二次污染。
3.叶轮长时间受到物料的摩擦,到一定磨损度就要及时更换,不然叶轮偏重,可能导致旋转时严重偏向,造成制砂机振动过大。
4.制砂机的进料应均匀且不要过量。
量过多会导致电流过大并增加电机负荷。
在严重的情况下,电机可能会烧坏。
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