减少制沙机部件磨损促产量提高

导读: 上图：螺旋洗砂机        在螺旋洗砂机加工、洗选砂石物料的过程中，螺旋洗沙机械的料槽内要在注水的同时，加入砂石进行洗选，在洗选过程中洗砂机的主轴和叶轮由于物料之间的摩擦作用，会逐渐的引起磨损，但是只要是有信誉的大厂生产的设备在生产中都会考虑到设备主要部分的磨损问题，采用高猛钢等耐磨钢铁可有效的延缓这种磨损的发生。

制沙机所工作的对象是硬度相对比拟坚硬的鹅卵石、沙石、石灰岩、矿石尾料等，长时间的工作会对设备立面的零部件造成一定的损伤，所以制沙设备定期停机检查是一件很有必要的工作，检查设备腔里面的磨损情况，中心物料管、堆帽、叶轮、下流道衬板、耐磨件等其他部件的磨损情况，发现有磨损的地方应当及时的修理或者更换零部件，防止影响后期整条生产线的生产，值得注意的更换磨损件的时候应当换上质量和规格相同的部件。

同时，严谨在机器设备工作时或者没有完全停机的时候打开设备检查，以免呈现生命危险。

  此外，确保制沙机停止工作的时候，再给设备进行相应的调整和修理，制沙机工作400小时以后需要加入适量的润滑脂，减少磨损后期的磨损，机器工作2000个小时的时候要对立面的总轴承进行清洗，把里面的灰尘污垢清洗掉，一般轴承在机械工作7200个小时以后，就要换新的不及时更换轴承可能会造成因轴承突然断裂或者磨损殆尽而造成的机器损伤。

  中卓制砂设备：新型制砂机、第三代制砂机、河卵石制砂机、棒磨式制砂机等；选矿设备：球磨机、浮选机、搅拌桶、磁选机等；破碎设备：颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机等，欢迎有需求的朋友前来咨询和试机！ 免费咨询电话：400-0369-136        中卓制砂设备网https://www.syrlwb.com/   第三代制砂机是破碎设备行业中必不可少的产品   如何以低成本生产出更高效的制砂设备。

减少螺旋洗砂机零件磨损的有效办法

我们都知道，螺旋洗砂机这一类的大型机械设备在工作中，设备的主要部件虽然长期和坚硬物料进行接触，但是确是很难出现磨损的，反而是设备中的一些小零件，出现磨损、损坏的几率更大一些！在本文，洗砂机厂家隆中就为大家分析一下造成螺旋洗砂机零件磨损的主要原因，以及减少螺旋洗砂机零件磨损的有效办法。

  上图：螺旋洗砂机          在螺旋洗砂机加工、洗选砂石物料的过程中，螺旋洗沙机械的料槽内要在注水的同时，加入砂石进行洗选，在洗选过程中洗砂机的主轴和叶轮由于物料之间的摩擦作用，会逐渐的引起磨损，但是只要是有信誉的大厂生产的设备在生产中都会考虑到设备主要部分的磨损问题，采用高猛钢等耐磨钢铁可有效的延缓这种磨损的发生。

反而是在螺旋洗砂机的洗选过程中，由于设备不停地运转、反复加工的过程，再加上一些荷载的不断变化，所导致的摩擦条件不稳定会造成一些精密零件的磨损。

  上图：螺旋洗砂机          也因此，小的精密零件往往是螺旋洗砂机蕞容易出现故障的部位！那么，怎样有效的减少螺旋洗砂机的零件磨损呢？通常，隆中会建议客户采取在摩擦表面建立液体摩擦的方式，这也是目前经过验证较为有效的措施之一。

由于而零件的磨损，大多直接跟润滑作用有关。

因此，在使用螺旋洗砂机过程中，如果用户选择较为适合的润滑材料以及润滑系统，有效保证设备在工作过程中零部件能得到充足的润滑作用，则可适当的减少零件的磨损。

         以上就是洗砂机厂家隆中为大家介绍的减少螺旋洗砂机零件磨损的有效办法，希望能够对大家有所帮助！。

改善磨损制沙机部件结构设计的主要方法

通过对磨损制沙机部件摩擦学系统分析以后，从改善磨损条件出发，适当改变新型制沙机部件的几何形状，配合方式以及加厚其工作部位的尺寸。

这些参数的改变要能满足设备的正常运转，并不致使原系统产生问题或增加过多的消耗。

提高易损部件使用的材料，不仅要从结构上进行调整，还要从根本上改变易损部件的耐磨性，使用高耐磨材料才能进一步改变部件的耐磨性。

最后是保证设备在使用过程中的正常维护，只有合理、正常的维护才能够延长设备的使用寿命，解决设备及其部件的使用寿命。

  制沙机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土等多种矿物的细式破碎。

其典型用途在于适应当前人工机制砂行业，是棒磨式制砂机、冲击式制砂机、直通式制砂机的替代产品。

机制砂生产线产品具有：出料粒度小、粒型均匀、生产能力大、锤头寿命长(4万吨以上)、配套功率小、变三级破碎为二级破碎、工艺简化、结构简单、维修方便、运行平稳等特点。

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