密封锤式破碎机操作方法及注意事项

导读:(一)颚式破碎机起动前的准备工作   1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。

锤式破碎机结构特征    1、破碎机由进料斗、破碎装置、电动机、电气控制系统、接样斗、机座等组成。

试样制备快捷。

    2、进料装置与出料装置为全密封结构，破碎机启动前将物料加入进料斗内，加盖密封，接样器插入机体内，从而构成了全密封系统。

    3、主轴两端的皮带轮和飞轮，与转子体的中心线对称布置，当锤头一侧磨损超过极限时，可将主轴沿水平迥转180°，将破皮带轮与飞轮互换位置，转子仍可继续使用，可延长其工作寿命。

    4、上、下机壳的闭合，掀天采用铰链联接，锁紧装置用弹簧手柄，压紧下机壳的卡头，安全牢靠，操作方使简捷。

  5、接通电源后，检查主轴运动方向应与箭头所指方向一致。

    6、破碎粒度由筛网控制，180×150型机配有Φhttps://www.syrlwb.com/、Φ两种孔筛板，其出料粒度分别为＜6mm、＜3mm、＜1mm；250×360型机配有Φ16、Φ两种圆孔筛板，其出料粒度分别为＜13mm、＜6mm、＜3mm；用户如有特殊要求，应在合同中注明具体的孔径。

  密封重锤式破碎机使用    电源为380伏的三相交流电，该机已配备了电动机启动保护器，用户还可以加配其他电机保护电路，以保证电机的更安全使用。

闸刀开关应安装在距机器2-3米处，接好地线。

如果在启动电机时，热过载继电器动作无法启动，可将热过载继电器整定电流调大一些，直至热继电器不误操作。

   如果开关一合上就立即跳闸，一般是运输中损坏了机构，可拆开修复。

热过继电器为自动复位式，过载动作后，在5分钟内复位，未复位前，启动器不能合上，须注意的是带分励脱扣的拖扣线圈是可以瞬时通电的，合不上时不可强制合闸，否则会烧坏线圈。

启动器不可频繁启动，启动间隔时间应大于30秒钟。

     接通电源后，先检查主轴运转方向与箭头所指方向一致。

开机前应检查各紧固件有无松动，传动皮带松紧程度，工作前先空转1-2分钟，机器确认无异常后，方能开始工作。

初次工作时，先用较少的物料试工作，然后再投入正式生产。

     破碎粒度由筛板控制，PCZ180×150型配有￠毫米、￠毫米、￠6毫米圆孔筛板，出料粒度视物料性质在3-13毫米之间调整。

用户如有特殊要求可在订货合同中注明筛板的的孔径。

制样时先将接料斗插入机座内，然后掀开接料斗盖，加入物料，盖好上盖后，按下启动按钮，待机器转速达到正常转速后，再将进料斗闸门手柄缓慢打开，使物料均匀进入破碎腔内。

停机时，必须将进料斗内的物料完全经破碎机破碎完毕后，再停止电机运转，抽出弃料斗和样料斗，完成一次破碎过程。

清理机器和破碎腔时务必将电源打开。

破碎机传动皮带的松紧调整，可用扳手调整电动机托板的调节螺杆。

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操作圆锥破碎机应注意的事项

圆锥破碎机带负荷运行时，操作圆锥破碎机应注意的事项　　1、进料均匀，产品尺寸符合要求。

　　2、注意卸矿、输送带的操作，避免发生堵塞事故。

　　3、定期检查油泵、冷却器、过滤器、油量和油温，回油温度不应超过60℃。

　　4、检查水封排水及防尘情况。

如果没有水，就不能跑。

　　5、注意检查锁紧缸的油压。

调整环必须在锁紧状态下方可运转。

　　定期检查圆锥破碎机衬板的磨损情况，特别注意衬板在调整环上的固定螺栓。

如果固定螺栓松动，将导致衬板松动。

新衬板应在24小时工作后停止并紧固一次。

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颚式破碎机操作应注意哪些事项？

颚式破碎机主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。

该颚式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。

为更好地使用鄂式破碎机，了解鄂式破碎机的使用方法和要点是很重要的。

防护用品的穿戴：运行其设备之前，要做好穿衣整理的工作让后进入车间；工作期间不能穿背心，拖鞋；严禁戴手套操作破碎机器械，早操作告诉切削和刃磨刀具时应戴防护镜；为免吸入粉尘，切削脆性材料要戴口罩。

(一)颚式破碎机起动前的准备工作    1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。

   2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。

   3、防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。

   4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。

(二)颚式破碎机的起动    1、经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。

   2、本机只能在无负荷情况下起动。

   3、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。

（三）停车时注意事项   停车顺序与开车顺序相反，即顺着生产流程方向操作；   必须在破碎机停稳后，才能停止润滑和冷却系统的工作，在冬季应放掉轴承中的循环冷却水。

避免轴承被冻裂；   停机后要做好清理卫生和检查机器各部位的工作。

（四）润滑    颚式破碎机的连杆轴承、偏心轴轴承、推力板肘头处采用润滑油润滑。

在夏季用70号机械油较合适。

在冬季可用40号机械油。

如果破碎机是经常连续工作，冬季又有油的加温装置．夏季的环境温度又不太高，则均可采用50号机械油润滑。

另外，颚式破碎机的润滑要注意：    1、经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，确保机器正常运转和延长设备的使用寿命。

   2、采用的润滑脂为通用锂基润滑脂或复合钙基润滑脂，或厂家所要求的润滑脂。

   3、加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右，每九个班补充加注一次，每3-6个月更换一次。

换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚珠轴承的滚道。

   4、肘板与肘板座之间应注入适量的润滑脂。

PEV系列颚式破碎机。

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