颚式破碎机的操作和维护

导读:查看办法是：若轴承上有温度计，则可直接观察其指示数字，若没有装温度计可用手模，即用手背放在瓦壳上，到发烫放不住，大约不超越5s，这时温度均超越60℃（2）查看光滑系统作业是否正常。

颚式破碎机的操作和保护十分重要，不正确的操作往往是造成事端的重要原因。

今天咱们就来说说关系到颚破利用率、生产成本、企业经济效益和设备运用寿命的那些事——操作和保护中的注意事项 1、开车前的准备作业 1）查看各主要部件是否无缺，紧固螺栓等连接件有无松动，安全设备是否完整； （2）查看给料设备、运送设备、电器设备等是否无缺； （3）查看光滑设备是否良好； （4）查看冷却水管阀是否翻开； （5）查看破碎腔内是否有矿石或杂物，保证破碎机空载发动。

2、发动与正常操作 （1）按操作规程开车，即开车次序为逆生产流程； （2）发动主电动机时要注意操控柜上的电流表指示，通过20-30s，电流会降到正常的作业电流值； （3）调节和操控给料，使加料均匀，物料粒度不超越进料口宽度的80%-90%； （4）一般滑动轴承温度不该超越60℃，滚动轴承温度不该超越70℃； （5）当电器设备自动跳闸后，若不明原因，禁止强行连续发动； （6）发生机械毛病和人身事端时，应立即泊车。

3、泊车时注意事项 （1）泊车次序与开车次序相反，即顺着生产流程方向操作； （2）必须在破碎机停稳后，才干中止光滑和冷却系统的作业，在冬天应放掉轴承中的循环冷却水，防止轴承被冻裂； （3）停机后要做好清理卫生和查看机器各部位的作业。

4、光滑 （1）颚式破碎机的连杆轴承、偏心轴轴承、推力板肘头处选用光滑油光滑。

在夏日用70号机械油较合适，在冬天可用40号机械油。

假如破碎机是常常连续作业，冬天又有油的加温设备，夏日的环境温度又不太高，则均可选用50号机械油光滑。

（2）大、中型颚式破碎机的连杆轴承和偏心轴轴承大多选用压力循环光滑。

它是用电动机带动的齿轮油泵（或其他品种的油泵）将贮油箱中的油，通过压油管压入轴承等光滑部位。

通过光滑后的光滑油流入集油器，从有斜度的回油管送回到贮油箱中。

（3）油温加热器在冬天可将光滑油预先加热再运用。

（4）当油泵忽然出现毛病时，破碎机因为摆动力大，需15-20min才干停转，这时就要用手压油泵给油，使轴承坚持光滑而不致发生焚毁轴承的事端。

5、查看和保护 颚式破碎机的查看和保护主要有以下几点： （1）查看轴承的发热状况。

因为用于浇铸轴瓦的轴承合金在100℃以下时才干正常作业，若超越此温度应立即泊车查看，排除毛病。

查看办法是：若轴承上有温度计，则可直接观察其指示数字，若没有装温度计可用手模，即用手背放在瓦壳上，到发烫放不住，大约不超越5s，这时温度均超越60℃ （2）查看光滑系统作业是否正常。

听齿轮油泵的作业有无撞击声等，看油压表的数值，查看油箱内的油量和光滑系统是否漏油，若发现油量不行，应及时予以弥补。

（3）查看回油管回来的油内是否含有金属细末等污物，若有应立即泊车翻开轴承等光滑部位查看。

（4）查看螺栓、飞轮键等连接件有否松动。

（5）查看颚板、传动部件的磨损状况，拉杆弹簧有无裂纹，作业是否正常。

（6）常常坚持设备的清洁，做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰，特别是要注意尘埃等杂物不得进入光滑系统和光滑部位，因为一方面它们会损坏光滑油膜，使设备失去光滑而增加磨损，另一方面尘埃等杂物自身便是一种磨料，进入之后也将加快设备的磨损，缩短设备的寿命。

（7）定时用汽油清洗光滑油的过滤器，清洗后要等完全晾干后才干继续运用。

（8）定时替换油箱内的光滑油，可每半年替换一次。

这是因为光滑油在运用过程中因为露出于空气（氧气）中和受热的影响（温度增加10℃，其氧化速度提高一倍），并有尘屑、水分或燃油的进入，及其他一些原因而不断在老化蜕变，使油失去光滑性能，因而要合理地选择替换光滑油周期，不能将就对付。

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鄂式破碎机(颚式破碎机)操作规程

1、遵守铸造设备通用操作规程。

        2、检查三角皮带(或平皮带)的松紧度及磨损情况，如过紧过松，或磨损严重，应及时调整或更换皮带。

         3、检查两侧护板的磨损情况，如磨损严重，应予更换。

        4、按工艺要求的块度，调整腭板的开口尺寸。

         5、如没有防护罩，或防护罩不完好，就不得开车，以免出现人身事故。

         6、用手盘动飞轮或拉动皮带，确认设备转动灵活，才可空载试车。

         7、颚式破碎机设备空运转正常后，才允许加料破碎。

加料要均匀，不允许加入其它的料块。

        8、经常注意鄂式破碎机出料情况，如有堵塞，要及时疏通。

        9、停车前，必须将颚式破碎机颚板间的料块全部破碎后，才可停车。

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如何提高颚式破碎机操作员的安全技能和自我保护能力

我国目前矿山，矿业行业在改革开放几十年来取得了飞速的发展，矿业经济体制由计划经济体制向市场经济体制转变，矿山企业由单一矿业产业向以矿为主、矿业产业与非矿产业并举转变；矿业生产由手工作业和半机械化作业向机械化现代化转变；既要引进来，又要走出去。

既要引进国外先进的技术、装备、资金、管理经验和人才，促进国内矿山建设和资源开发；又要走出去到国外勘查开发矿产资源，经风雨，见世面，增强中国矿业在市场上的竞争能力，扩大分享全球资源成果。

因此在矿山我们经常可以看到机械化的生产线，高效的管理制度等等，在矿山厂或者是碎石厂，一定要注意正确操作鄂式破碎机，以免造成安全事故，要做到正确合理的使用和操作鄂破设备，影响鄂式破碎机工作的主要因素有哪些一般情况下影响鄂式破碎机工作的主要因素有啮角与转数。

  啮角就是动鄂与定鄂之间的夹角。

根据计算啮角度数可达32度。

而实际使用中都小于25度，一般为18—20度左右。

啮角太大，会使破碎腔中的矿石向上挤出，以致伤人或损坏其他设备，同时随着啮角增大（破碎比加大）生产率下降。

调节排矿口的大小，也就改变啮角的大小。

在实际生活中，根据排矿粒度的要求来调节排矿口的大小。

因此，在保证产品粒度的要求下，尽量把排矿口放大是合理的。

排矿口大小可以通过调节块来调节，在调节排矿口大小时要注意破碎比和生产率之间的相互关系。

在一定的范围内，增加偏心轴的转数，可以提高破碎机的生产能力，但是也会增加破碎单位重量矿石的电能消耗。

转速太大，会使破碎腔中已被破碎的矿石来不及排出，而产生堵塞现象，反而使生产能力降低，电能消耗增加。

因此，鄂式破碎机应有一个比较适宜的转数。

鄂式破碎机的偏心轴、连杆、可动鄂板、轴与衬板是主要的磨损部件，需要经常注意润滑与更换。

  在鄂式破碎机运行中，如果有情况，需要去处理，按照破碎机操作规程规定，破碎机被料卡住时，必须停机处理。

对物料进行破碎的时候，一定要注意注意下料的均匀程度，还有就是物料的硬度得根据当地物料的硬度，如果硬的话，可以再加上一道工序。

河南砂石设备厂家友情提示：在了解了鄂式破碎机的致命因素以后要加强安全知识的培训教育，增强操作和维护人员的安全意识，提高操作员工的安全技能和自我保护能力。

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