制砂机操作注意事项有哪些

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(三）破碎主机的主要部件更换 1.锤砧、衬板、排料门、栅格的磨损更换； 锤砧、衬板、排料门、栅格的更换决定于磨损程度的大小，而磨损的大小和快慢取决于主机运行条件和环境以及破碎成品的要求。

如果磨透，就可能损伤到破碎机本体。

因此，应定期检查锤砧、衬板、栅格的磨损情况，做好记录，以便有计划地更换这些部件。

排料门如果磨损严重影响到使用，会对破碎石料的成品产生不良影响，因此，也要及时地观察和了解排料门的磨损情况，以保证破碎成品的质量。

主机检查有哪些项目 01.检査项目检查内容检査结果当日破碎量累计破碎量； 02.衬板磨损情况和连接螺栓是否松动； 03.锤头磨损情况； 04.轴承润滑情况； 05.轴承温度传感元件工作是否正常； 06.轴承座连接燦栓是否松动； 07.联轴器与高压电机连接螺栓是否牢固； 08.中间体铰轴座的螺栓是否牢固； 09.上盖与中间体的连接螺栓是否牢固； 10.各油缸和管道是否有油液泄漏； 11.部件检査更换条件； 12.排料门当排料门门面上有裂缝或有过度磨损时； 13.当排料门磨损面积加起来>200mmX200mm并影响到生产效率时； 14.当排料门在破碎过程中因反复受到挤压变形失去作用时； 15.栅格当栅格出现大面积破碎，或处于有可能破裂的危险状态时； 16.当栅格磨损已到初始状态的50%时； 17.当破碎机效率明显下降，破碎石料密度明显改变，或把软金属制成球状时。

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滚筒筛的日常操作注意事项有哪些

滚筒筛用于采矿，建筑材料，运输，能源，化工和其他行业的产品分级。

根据材料产品和用户要求，可以使用高锰钢编织网，穿孔筛和橡胶筛。

筛板具有两层，一层和两层。

各种筛板可满足不同筛分效果的要求。

　　鼓筛安装在座椅上。

屏幕倾斜度的调整可以通过改变弹簧支架的高度来实现。

　　滚筒筛是具有圆周运动轨迹的振动筛，具有快速，筛分精度高，范围广的优点。

与同规格的普通筛机相比，具有更大的处理能力和更高的筛选效率。

适用于冶金行业的溶剂，冷烧结选矿，采矿行业的矿石分级，煤炭行业的分级脱水，去中介作用和其他操作。

滚筒筛的日常操作注意事项， 　　(1)在操作滚筒筛前三天，应每天检查滚筒筛紧固件。

如果松动，应及时拧紧。

　　(2)行驶时，需要先打开硒鼓屏幕，然后再打开进纸装置; 停车时，对面; 　　(3)定期检查轴承箱和齿轮箱的润滑情况，并及时更换加油和换油。

大型轴承使用2号锂基润滑脂。

通常，应每两个月添加一次油脂。

填充量不应过多，否则很容易引起轴承过热。

轴承应每年清洁和检查一次。

　　(4)长时间(超过30天)停用设备时，应摇动电机绝缘，以免烧毁电机。

　　(5)启动感光鼓屏幕4-6个小时，并观察感光鼓屏幕的操作。

如果发现异常声音或其他现象，请及时停止检查以找出原因并排除故障。

　　(6)轻轻按下电机控制按钮，检查电机转向是否与感光鼓屏幕上显示的转向一致; 　　(7)大型轴承的温度要求不超过75°C，温升不超过45°C。

　　(8)到处都可以看到紧固鼓形筛网螺栓的紧固条件，并且发现应及时紧固松动。

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洗砂机在洗砂作业中有哪些注意事项

洗砂机作为目前人工机制砂生产线的常用设备，其实在前些年此设备的主要应用L域并不是人工砂石生产线，而是用于铁路建设所铺设的砂石筛选使用。

而随着天然砂石的没落人工砂石生产线的逐渐兴起，湿法制砂慢慢被大家所采用，洗砂机的应用才渐渐频繁了起来。

到目前，基本上人工机制砂生产线都会配备的有洗砂机，那么洗砂机在作业中有哪些需要注意的事项大家知道吗？   上图为隆中轮斗洗砂机。

         洗砂机主要功能是利用电机带动叶轮对砂石原料进行清洗，在保证工作质量的同时确保有足够的生产率满足混凝土搅拌站对石料的供应。

其洗砂机的运输流程为原料储存、输送、清洗、成品料输送、污水沉淀回用。

原料储存一般为储料斗，对储料斗可用装载机上料，斗口上料宽度要大于3米，料斗容量要看装载机上料高度、运输高度和原料自流角度等情况而定，越大越好。

       而洗砂机在洗砂作业中有格外要注意的是，洗砂机将砂石料清洗完毕卸出时注意不要附带出料槽内脏水，以免造成石料的二次污染。

       通常，完成清洗的砂石料一般是通过皮带输送到成品储料区或者储料斗待用，因此较好对存放处做遮护处理或者现洗现用。

不论哪种类型的洗砂机都会产生大量污水，考虑环境要求一般设置污水沉淀回用池并配备专门的尾砂回收设备，视产量确定水池容积和沉淀层J，一并考虑污泥的机械或人工清理。

       以上为大家介绍了洗砂机在洗砂作业中的注意事项，希望能够对大家有所帮助！。

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