中卓破碎机基本性能构造及维护方法

导读: 2.清洗轴承后更换润滑油 3.更换轴承 出料尺寸过大 1.锤子磨损过多 2.筛条断裂 1.更换锤子 2.更换筛条 上一篇：PL550冲击式制砂机安装试机及维护保养 下一篇：颚式破碎机安装调试及维护保养。

中卓破碎机反击式破碎机具有以下性能：进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高，块度大、产品石粉少；反击板与板锤间隙能方便调节，有效控制出料粒度，颗粒形状好；结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量；高铬板锤，抗冲击、抗磨损、冲击力大；无键连接，检修方便，经济可靠；破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高。

反击式破碎机采用最新的制造技术，独特的结构设计，加工成品呈立方体，无张力和裂缝，粒形相当好，能破碎进料粒度不超过500mm、抗压强度不超过350MPa的各种粗、中、细物料（花岗岩、石灰石、混凝土等）。

而反击式破碎机的基本构造是：反击式破碎机主要由转子、反击架、机架、棘轮翻盖装置和转动部分等零部件组成。

反击式破碎机的检查和维护： 1.检查轴承温度，一般控制轴承温度不超过60℃（滚动轴承不超过70℃）。

在没有安装温度计的情况下，可用表面温度计测量轴承壳的表面温度。

2.检查润滑系统及水冷却系统，有无漏油、漏水现象，油泵运行的声响及振动情况。

3.检查机器部件的磨损情况及紧固、连接件是否有松动现象。

4.定期更换润滑油，清洗润滑过滤器。

河南中卓机器有限公司是一家以生产机械为主，集科研、生产、销售为一体的股份制企业。

专业生产制砂机械、第三代制砂机、河卵石制砂机、破碎机、新型制砂机、石料生产线。

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锤式破碎机安装维护及故障解决方法

四、安装说明 本机系由制造工厂装配成台后供给的，当用户收到本机时应进行检查，以便消除在运输过程中所产生的弊病。

1.制造厂供给的基础图仅系表示破碎机和电动机的排列位置，用户可参考该图样结合实际情况设计安装。

2.本机应安装在混凝土基础上，设计基础时应考虑排料位置。

3.为了减少震动，以免机器工作时所产生的震动影响建筑物，本机和混凝土基础中间应嵌以硬木垫板或其他缓振材料。

4.安装时，电动机和转子轴的中心应保证平直，以免影响联轴节上的弹性套过早损坏及引起轴承发热。

5.本机的传动部分在机器的右方，但其位置可根据实际需要变更。

五、使用须知 （一）起动前的准备工作 1.检查轴承内是否有适量的润滑油。

2.检查所有的紧固件是否完全紧固。

3.检查机体内是否有金属或其他不易破碎的杂物。

4.检查锤子与筛子之间的间隙是否正常。

5.用手转动转子，观察其是否正常。

旋转方向是否正确，锤子与其他零件是否相撞。

（二）破碎机的启动： 1.经检查，证明机器与传动部分情况正常，方可启动。

2.如启动后发现有不正常的情况时，则应停止开动。

必须查明和消除不正常的情况后，方可再启动破碎机。

（三）维护和使用 1.破碎机正常运转后，方可开始投料。

2.必须均匀地加入被破碎物料，并须分布于转子工作部分的全长上。

以防止电动机负荷突增。

3.定期检查筛条情况，如有堵塞应立即清除。

4.轴承在正常情况下，温度应在35℃ 范围内，最高温度不得超过70℃ 。

如超过70℃ 时应立即停车，查明原因加以消除之。

5.停车前应停止投料工作，待破碎室内的物料完全被破碎后，方可关闭电动机。

6.联轴节上的弹性套如发现损坏，应及时更换。

7.产品粒度的调整可通以下二个方法实现。

 （1）更换筛条式样，或于筛条装在筛条架槽内的两端嵌入填块以改变筛条的缝隙。

（2）旋转偏心轮轴以调整锤子与筛条之间的间隙。

8.当震动量突然增加时，应立即停车，查明原因加以消除之。

9.锤子的撞击部分在一面磨损后，可反转 另一面使用。

10.装配或更换锤子时，必须保持转子的平衡，每支锤轴上6个锤子的总重量应与相对锤轴上的锤子总重量相等，总的偏差不得超过100克。

（四）润滑： 1.本机的滚子轴承应用洁净的锭子油润滑。

2.每工作八小时后往轴承内加注润滑油一次，每一个月到三个月更换润滑油一次，换油时应用洁净的汽油或煤油仔细地清洗轴承。

轴承座内油面的高度应保持在最低一个滚子中心位置。

（五）可能发生的故障和消除方法： 可能发生的故障 发生故障的原因 消除方法 震动量增加 更换或装配锤子时转子未很好地平衡 卸下锤子，按重量选择锤子，使每支锤子的总重量与其相对锤轴上锤子的总重量相等。

生产量减少 1. 筛条缝隙被堵塞 2.加料不均匀 1.停车后清除筛条缝隙中的堵塞物。

2.调整加料机构 机器内部产生敲击声 1.不能破碎的物料进入机器内部 2.衬板紧固件松弛，锤子撞击在衬板上 3.锤子或其它零件断裂 1.停车后清理破碎室 2.检查衬板的紧固情况及锤子与筛条之间的间隙。

3.更换断裂零件。

轴承温度过高 1.润滑油不足 2.润滑油脏污 3.轴承损坏 1.加入适量的润滑油。

2.清洗轴承后更换润滑油 3.更换轴承 出料尺寸过大 1.锤子磨损过多 2.筛条断裂 1.更换锤子 2.更换筛条 上一篇：PL550冲击式制砂机安装试机及维护保养 下一篇：颚式破碎机安装调试及维护保养。

解析日常维护破碎机设备的方法

破碎机设备在平时要多加维护，无论是什么样的机器，如果你不多多爱惜，也使用不了多久。

就像人的身体，你不爱惜不锻炼早晚会病倒的，更何况是机器呢？所以对破碎机设备的维护也是平时应该多做的事情，下面就来介绍一些日常维护方法吧。

破碎机设备作为重要的矿石加工机械，在人工砂等其他破碎领域有着广泛的应用。

除了正常操作使设备能够正常工作之外，日常的维护和注意事项必不可少，用户应该重视对破碎机设备的日常维护和定期检修，这样才能保证设备连续正常的运行，才能延长破碎机的使用寿命使其发挥最大的效用。

首先，开启设备前，要先检查设备的涡动腔门是否关紧，防止物料从涡动腔观察门中冲出，发生危险。

其次，要注意破碎机设备与输送设备的开启顺序，应当先开启排料设备，然后是破碎机设备，最后开启给料机，并且破碎机设备一定要空载启动，等破碎机设备运行正常后在开启给料机，停机的顺序与开机顺序相反。

然后，为了减少破碎机设备设备的磨损，对入料的颗粒要严格要求，禁止大于规定的物料进入破碎机设备，不然，会造成叶轮的不平衡及过分磨损，甚至影响破碎机设备的正常运转。

最后，当排料设备停止运作时，应该及时停止给料，否则，会造成叶轮的损坏，烧毁电动机。

在破碎机设备的整个运行过程中，要特别注意安全操作，有关人员要远离设备，如果破碎机设备需要修理应该将设备停机后再进行维修。

破碎机设备出现故障停车时，解决了故障后应该先将留在破碎腔内的矿石清除干净，再开始运转设备。

河南中卓机器是一家专门从事矿山机械、石料破碎设备生产与研发的大型生产厂商，主要产品有制砂机，制砂机械、第三代制砂机、破碎机、破碎机设备、制砂生产线、砂石生产线、石料生产线。

河南中卓机械提供各种矿石生产加工工艺解决方法，公司以优质的产品和服务期待与您的合作。

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