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导读:液压圆锥破碎机的性能优势单缸圆锥破碎机的优势-帮助您提高产量和效率 1.粉碎效率高 单缸液压圆锥破碎机(单缸圆锥破碎机)由上下分段支撑,可以承受重叠的破碎力和尺寸变化,并具有与分段原理相适应的特殊破碎腔形状,使机器均匀更高。
设备工作原理 设备工作时,电机带动破碎机的小齿轮,小齿轮带动大齿轮,大齿轮组件(大齿轮、大齿轮架、偏疼钢套)带动偏疼套组件(偏疼缸套、偏疼铜套)和主轴组件(主轴、内锥、内锥衬板)以理论垂直线为中心,在铜衬套内公转,主轴组件在偏疼铜套内以主轴的中心线可以实现自转。
空机运转的时候,偏疼套组件“抱着”主轴组件和随大齿轮一同公转,当物料加入到破碎腔后,主轴总成(主轴、内锥)在物料的阻力下在偏疼铜套内缓慢的自转。
内锥的运转轨道看起来是在破碎腔内来回摇摆,一起缓慢的旋转。
物料被摇摆的内锥揉捏破碎。
支撑套与架体衔接处靠液压缸压紧,当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时,单缸的动锥由底部液压活塞托起,起到排放口调整和过铁维护、重复起落扫除堵矿的作用。
圆锥式破碎机功能优势 1.主轴两头支撑 主轴浮动且两头支撑,承载才能大,结构紧凑,运转可靠稳定。
2. 防尘密封体系 正压防尘设备,有用避免润滑油污染而损坏轴承,延长润滑油和设备使用寿命。
3. 传动体系 传动体系选用螺旋伞齿轮规划,承载才能高,传动平稳,噪音低。
4.机体机架优化规划 选用新臂架布置方式,受力愈加均匀,有用避免了物料对上机架的冲击磨损。
选用无损探伤检测验收,使机体整体强度更高,提高了设备运转的可靠性,延长了整机使用寿命。
5.陡锥型动锥 动锥锥度较陡,物料经过才能更高。
6.全液压体系调整排料口和过铁维护设备 DG系列圆锥式破碎机选用主轴浮动和液压升降操控相结合的结构,集排料口的调整和过载维护功能于一体,在保证功能的一起,简化了破碎机的结构,相比其他类型的圆锥破碎机,不再额定增加排料口调整设备和过铁维护设备,使设备结构愈加简单,增加了设备运转的可靠性。
7. 先进的滑动轴承规划 滑动轴承选用了特殊的油楔规划,在主轴与轴承之间的接触面形成了稳定的润滑油膜,避免了直接冲突, 降低了发热量,延长了轴承的使用寿命。
8. 安全可靠的稳妥体系。
选用高压力规划来满足低压力需求,设备正常运转时有较高的压力裕量,提高了液压体系的可靠性,可保证机器过载时及时报警。
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单缸圆锥破优势—助您生产更高产、高效 单缸液压圆锥式破碎机应用于各黑色、有色、非金属矿山及砂石料等工业领域,被广泛应用在中碎、细碎及超细碎效果傍边。
相比传统型的圆锥破碎机有着无与伦比的特色,也更多的替代了传统圆锥破碎机工作,下面介绍一下单缸液压圆锥式破碎机的功能特色。
1、破碎功率高 单缸液压圆锥破碎机(单缸圆锥破碎机)主轴上下两头均有支撑,能承受更大的破碎力和更大的冲程,加上与层压原理相适应的特殊破碎腔形,使该机具有更高的破碎功率。
2、生产能力大 单缸液压圆锥破碎机(单缸圆锥破碎机)在将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的组合规划,使该机在动锥大端直径相同的状况下,比旧式弹簧圆锥破的产值高 35%~60%,生产能力大等特色。
3、成品粒级均匀 单缸液压圆锥破碎机(单缸圆锥破碎机)选用特有的破碎腔形状以及层压破碎原理,发生颗粒间的破碎效果,从而使成品中立方体所占的比例显着增高,针片状石子减少,粒级更为均匀的特色。
4、运转可靠 单缸液压圆锥破碎机结构简单而紧凑,功能稳定,不易毛病。
修理便利快捷。
双保险操控的液压与光滑系统,可确保该机的过载维护与良好的轴承光滑。
5、使用寿命长。
机器主轴上下部分均有轴承,改善了主轴的受力状况,技术参数的先进及稀油光滑,大大进步了使用寿命。
6、全智能自动化操控系统。
选用PLC和触摸屏的操控模式,装备电脑操控系统就可以完成自动化操控和远程操作,便利实时监控温度、压力、电流等核心参数,液压系统便利可靠,能进步安全有用的过载维护,确保设备的安全运转。
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单缸圆锥破碎机的优势-帮助您提高产量和效率 1.粉碎效率高 单缸液压圆锥破碎机(单缸圆锥破碎机)由上下分段支撑,可以承受重叠的破碎力和尺寸变化,并具有与分段原理相适应的特殊破碎腔形状,使机器均匀更高。
突破效率。
2.生产能力大 单缸液压圆锥破碎机(单缸圆锥破碎机)结合了破碎,破碎速度和破碎腔的形状。
在相同运动直径的情况下,机器的输出功率高于老式弹簧圆锥破碎机的输出功率。
锥体。
35%?60%,生产能力大等。
3.统一的产品尺寸 单缸液压圆锥破碎机(单缸圆锥破碎机)利用独特的破碎腔形状和破碎原理在颗粒之间产生破碎效果,从而大大增加了成品中立方体的比例,减少了销形状的石头,并减小了尺寸。
极其均匀的特性。
4.运行可靠 单缸液压圆锥破碎机结构简单紧凑,性能稳定,不易发生故障。
轻松快捷的维护。
双保险控制液压和润滑系统可以确保机器的过载保护和良好的轴承润滑。
设备工作原理: 设备工作时,电机驱动破碎机的小齿轮,小齿轮驱动大齿轮,大齿轮组件(大齿轮,大齿轮架,偏心钢套筒)驱动偏心套筒组件(偏心缸套)(偏心铜套)和主轴组件(主轴,内锥,内锥衬套)以理论垂直线为中心并在铜衬套中旋转,主轴组件可以使偏心铜衬套中的主轴以中心线旋转。
机器空转时,偏心套组件“内置”主轴组件随着大齿轮旋转。
将物料添加到破碎腔后,在物料移位的情况下,主轴组件(主轴,内锥)在偏心铜套中缓慢移动。
回转。
圆锥体的内部轨迹似乎在破碎腔中来回振荡,同时缓慢旋转。
物料被倒置的内锥压碎。
支撑套筒和框架之间的连接由液压缸压紧。
当破碎机掉入坚不可摧的物体(例如金属块)中时,单缸活动锥通过底部的液压活塞抬起,以调节排出口和铁保护装置,并反复升高和降低以消除堵塞的影响。
圆锥破碎机的性能优势: 1.主同轴支架 它初是浮动的,并且一直受到支撑,具有大负载能力,紧凑的结构以及可靠稳定的运行。
2.防尘系统 该正压防尘装置可以有效地防止润滑油污染轴承,并延长润滑油和设备的更换时间。
3.传动系统 传动系统采用螺旋锥齿轮设计,承载能力高,传动平稳,噪音低。
4.优化的框架设计 使用新的动臂装置,作用力更加均匀,从而有效避免了物料在上机架上的撞击和磨损。
使用非破坏性检查和验收可以提高机体的整体强度,提高设备运行的可靠性,并延长整机的使用寿命。
5.锥形动锥 动锥的锥度更陡,物料通过能力更高。
6.全液压系统,可调节的排出口和铁保护装置 圆锥破碎机结合了主轴浮动和液压提升控制。
它集成了排料口调节和过载保护功能。
在确保性能的同时,简化了破碎机的结构。
其他类型的圆锥破碎机不再需要增加排出口调节装置和十字铁保护装置,使设备结构更简单,提高了设备运行的可靠性。
7,的滑动轴承设计 滑动轴承采用特殊的油楔设计。
在主轴与轴承之间的接触面上形成稳定的润滑膜,避免了直接摩擦,减少了发生机理,延长了轴承的更换时间。
8.安全可靠的保险制度。
采用高压力设计来满足低压力需求,设备正常运转时有较高的压力裕量,提高了液压系统的可靠性,可确保机器过载时及时报警。
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