圆锥破碎机设备止推轴承的研刮

导读:  2、先使三爪圆板安放在底盖中时应平稳，底盖内如有铸造毛刺和剩余的型砂要清理干净，然后倒人润滑油至正好与三爪圆板上平面平齐位置来检测其是否平稳。

在圆锥破碎机的运转过程中，止推轴承的上圆板2与空偏心轴1用销钉相联，并随之转动;下面的三爪圆板5通过周边三爪与底盖7镶嵌;而中间的圆板3及中圆板4则作相对滑动。

那么共3组接触面即件2与件3之间，件3与件4之间，件4与件5之间需要通过研刮来保证其良好的运转状态。

研刮的目的是使平面轴承受压均匀，为液体润滑良好创造条件。

全过程可分为粗刮和精刮二个部分。

研刮时可先检查两个接触面的平面度，可采用红丹粉均匀而薄涂上来检测让两接触面首先按顺时针方向转动，第二次对研时可采用逆时方向转动，以后交叉进行对研。

然后开始粗刮，刮时可采用25mm平口专用铲刀或口径稍大也可。

粗刮时将对研后接触面全部刮去，没有接触到的不可刮削，刀迹运动距离不可大于25mm，刮削的刀迹要成钩形。

如颚式破碎机价格此反复对研后刮削。

每刮削一次可有所保留部分接触点.等两个相互接触点基本均匀分布时，可月铲刀精刮存油点，此时应注意从圆板中心算起，直径愈大，接触点要求分布点应愈好。

反复对研后精刮，使两接触面之间的接触点要求在每25mm X 25mm内不少于3点。

3个接触面的研刮都可用上述同样的方法。

考虑 到各圆板材质的不同，可选用材偏硬的圆板先研刮，并以此作基准面。

接触面上接触点不均匀或接触点过多、过少都将影响平面轴承的平运行状态。

在现场故障检修中多次发现造成三爪圆板的运动速度不为零，强行使三爪圆板上的圆周三爪损坏，加剧圆板(摩擦片)按圆周方面磨损，磨损后从圆形变成不规则的椭圆形，使破碎机出现故障或造成“飞车”现象。

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圆锥破碎机设备止推轴承的安装步骤

保证止推轴承在圆锥破碎机上的安装精度是破碎机正常运转的必要条件。

安装可按以下步骤：   1、幼止推铀承的安装应与研刮时相互之间接触面的顺序保证一致。

  2、先使三爪圆板安放在底盖中时应平稳，底盖内如有铸造毛刺和剩余的型砂要清理干净，然后倒人润滑油至正好与三爪圆板上平面平齐位置来检测其是否平稳。

检测可用吊具在三爪圆盘四周轻轻打回转窑击，如果油从圆板圆周往外飞溅则证明三爪圆盘与底盖之间仍有间隙，应重新清理、修理。

  3、随后依次把中圆板及圆板安装好，检测方法仍可采用上述方法。

  4、最后安装空雷蒙机生产厂家偏心轴、球面瓦架及主轴。

空偏心轴吊装时，大齿轮配重应置于小伞齿轮上方，使伞齿轮外端对齐，球面瓦安装后，应使球面轴承座与机座尽可能采用过盈配合，宜紧不宜松。

期间先后制砂机厂家测出三个数据：圆锥伞齿问隙a；主轴与锥套之间的间隙b；空偏心轴端面与球面瓦架底部间隙c。

  5、综合上述3个数据统一考虑加装止锥轴承的间隙片，即三爪圆盘与机底盖的位置确定。

间隙片采用普通板制作，但尽可能避免采用钢板厚度叠加来完成。

如果间隙大于3. 5mm以上，应考虑机底盖与机架联接部减少垫片厚度或直接降低底盖本身总高度，据现场经验。

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制砂机设备如何保养轴承？

制砂机设备如何保养轴承。

制砂机设备的轴承是非常重要的附件，因此注意维护是否重要？河南砂石设备厂家将与您分析，如何保持制砂设备的轴承是最好的。

 　　 制砂机设备轴承的使用注意事项：   1.保持轴承及其周围环境清洁 。

　 2.使用制砂设备时要小心谨慎。

如果不小心使用，会对轴承造成强烈冲击，从而造成划痕，压痕和破损等伤害。

　　 3.使用合适的工具，注意轴承的防锈，避免在潮湿的地方使用。

　　 当制砂机设备工作时，有必要观察电动机的连接部件，减速器，液压联轴器，头部，尾部等部件必须完整，完整和紧固。

减速器和液压轴部分应无漏油和漏油。

油量应合适，并保证喷头处于良好状态。

电源线和操作线必须悬挂整齐，不得挤压。

工作面刮削输送机头和转移机尾部的搭接接头应该是合适的。

刮板链板应适中，刮刀和螺钉必须完全拧紧。

当机器开启时，桥梁的各部分应该在没有异常声音的情况下运行。

刮刀，链条和连接环应无扭曲，扭曲和弯曲。

有必要确保制砂设备的安全防护网和保护装置，不变形，失效，安全可靠。

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