如何避免制砂机零部件磨损方法分析

导读: 上图：螺旋洗砂机        在螺旋洗砂机加工、洗选砂石物料的过程中，螺旋洗沙机械的料槽内要在注水的同时，加入砂石进行洗选，在洗选过程中洗砂机的主轴和叶轮由于物料之间的摩擦作用，会逐渐的引起磨损，但是只要是有信誉的大厂生产的设备在生产中都会考虑到设备主要部分的磨损问题，采用高猛钢等耐磨钢铁可有效的延缓这种磨损的发生。

工业矿山制砂机作业常年工作在露天环境中，经过剧烈振动与运转，一些零部件在工作过程中会变形、磨损，要想保证制砂机的正常稳定工作就必须避免想办法避免零部件磨损，并对磨损的零部件进行及时更换，防止影响生产作业。

  　　制砂机易损件及配件主要有叶轮口护圈、轴承、电机皮带轮、三角带、板锤、反击衬板、空叶轮、主轴等等几大部位。

这些零件使用时间根据客户维修工作是否到位而定，大约在使用三到五个月要仔细认真检查维修，发现磨损或已经磨损要及时记录以免意外发生而措施不及，有些配件根据生产情况进行修复还是更换。

而其中板锤的磨损失效时间较短，且修复成本相当的高。

因此，解决高效磨损首当其冲就是降低板锤的损耗主要从以下几个方面分析：1、制砂机的高效处理能力对板锤磨耗具有一定影响。

当处理能力增大时，产品粒度会变粗，破碎比率减小，板锤的单位损耗率也随着提高;改变排料间隙大小在某种程度上也能改变产品粒度的粗细，故对板锤磨耗也有一定的影响。

2、待碎物料对板锤磨耗存在重要影响，包括：物料硬度、给料粒度的大小以及含水量等因素，物料硬度的影响较大，对应不同的破碎物料，要选择不同制砂机设备。

3、速度的影响，线速度的大小直接影响到板锤对物料施加冲击能的大小、破碎比率大小，并对产品的粒度起决定性的作用。

　　以上是河南机械为您提供的避免制砂机零部件磨损的有效方法，希望能给您的生产带来帮助。

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重工解析制砂机零部件易磨损原因

经过为期半年的跟踪，调查，重工对制砂机在实际应用中出现的一些问题，都做了详细的记录，以便对下一步所生产的制砂设备进行优化，以改进机器的不足，使之更好地为用户服务。

        通过调查分析，重工发现制砂机零部件易磨损问题始终是该机器的一大顽疾，要想彻底解决这个难题，就必须先找出制砂机零部件易磨损的原因所在，这样才能更好的去解决。

        对此，重工已作了充分的调查，较后得出造成制砂机零部件易磨损的原因有三。

      （1）铸造零部件的材质，这是影响制砂机零部件易磨损的主要原因。

      （2）破碎物料的普氏硬度，在有可能的情况下，尽量使制砂机破碎硬度较小的物料，抑或当制砂机破碎感强度矿物时，其作业时间不可过长，这样做可以有效延缓设备磨损的进度。

      （3）制砂机破碎腔设计，如果内部结构设计不合理，则会加大零部件的磨损。

       以上为制砂机零部件易磨损的原因所在，在此，重工也愿本知识对你解决机器易磨损问题有所帮助。

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减少螺旋洗砂机零件磨损的有效办法

我们都知道，螺旋洗砂机这一类的大型机械设备在工作中，设备的主要部件虽然长期和坚硬物料进行接触，但是确是很难出现磨损的，反而是设备中的一些小零件，出现磨损、损坏的几率更大一些！在本文，洗砂机厂家隆中就为大家分析一下造成螺旋洗砂机零件磨损的主要原因，以及减少螺旋洗砂机零件磨损的有效办法。

  上图：螺旋洗砂机          在螺旋洗砂机加工、洗选砂石物料的过程中，螺旋洗沙机械的料槽内要在注水的同时，加入砂石进行洗选，在洗选过程中洗砂机的主轴和叶轮由于物料之间的摩擦作用，会逐渐的引起磨损，但是只要是有信誉的大厂生产的设备在生产中都会考虑到设备主要部分的磨损问题，采用高猛钢等耐磨钢铁可有效的延缓这种磨损的发生。

反而是在螺旋洗砂机的洗选过程中，由于设备不停地运转、反复加工的过程，再加上一些荷载的不断变化，所导致的摩擦条件不稳定会造成一些精密零件的磨损。

  上图：螺旋洗砂机          也因此，小的精密零件往往是螺旋洗砂机蕞容易出现故障的部位！那么，怎样有效的减少螺旋洗砂机的零件磨损呢？通常，隆中会建议客户采取在摩擦表面建立液体摩擦的方式，这也是目前经过验证较为有效的措施之一。

由于而零件的磨损，大多直接跟润滑作用有关。

因此，在使用螺旋洗砂机过程中，如果用户选择较为适合的润滑材料以及润滑系统，有效保证设备在工作过程中零部件能得到充足的润滑作用，则可适当的减少零件的磨损。

         以上就是洗砂机厂家隆中为大家介绍的减少螺旋洗砂机零件磨损的有效办法，希望能够对大家有所帮助！。

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