制砂机设备运行前应避免出现差错

导读:在此过程中，有一点需要我们注意的则是，在破碎腔中，物料的厚度需要达到破碎腔自身高度的2/3，而料块的直径则维持在进料口宽度的1/2-3/5处，此时制砂机对矿石的破碎作用才是最大的，如果料块粒度没有有效的控制，那么就很容易引起堵塞现象的产生，从而造成设备的磨损与损害，因此我们需要不定时的对制砂机运转进行检查，从而及时的处理这些危及设备高效生产的情况。

制砂机生产是一项专业性的工作，它是需要很多种设备共同来完成工作的，它要求操作人员具备专业的操作技能，因为如果在生产的过程中出现问题，这会牵连到好几种设备，处理起来比较麻烦，因此，我们需要做好生产前的一切准备工作，等准备工作就绪以后，就能够按照步骤进行了。

　　首先主电机的启动，此时我们需要注意控制柜上电流值，在经历了高峰值以后就会慢慢的恢复至正常的工作电流，通常情况下，稳定的运转，其电流值是不能够长时间超过额定值的。

接下来就可以对喂料机进行开启操作了，同时还可以根据料块的大小以及制砂机的运转情况，来对喂料机处的转带进行调试以适应当下的喂料，从而获取更高效的运转率。

在此过程中，有一点需要我们注意的则是，在破碎腔中，物料的厚度需要达到破碎腔自身高度的2/3，而料块的直径则维持在进料口宽度的1/2-3/5处，此时制砂机对矿石的破碎作用才是最大的，如果料块粒度没有有效的控制，那么就很容易引起堵塞现象的产生，从而造成设备的磨损与损害，因此我们需要不定时的对制砂机运转进行检查，从而及时的处理这些危及设备高效生产的情况。

　　由于制砂机设备在实际的生产过程中有发生意外事故的可能性，这就要求我们严格按照操作规程进行，以免出现差错。

如果发生了故障会造成严重的后果，就需要停机对设备进行检查，是对整套设备进行检查。

同时，我们在平时要注重对设备的养护，定期对设备进行检查，排除一切故障，保证设备时刻高效率运转。

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如何避免制沙机使用时出现故障

在制沙机初投入市场中，一定要进行试机，也就是不添加石料，使制沙机在空负荷状态下运行一段时间，磨合机械之间的零部件。

在初期，制沙机要尽量避免超负荷生产，是由于超细磨粉机零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。

超细磨粉机在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。

因此，磨合期内容易造成零部件（特别是配合表面）的磨损，磨损速度快。

这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。

  制沙机在生产中的操作正确与否对制沙机的影响至关重要，直接影响着制沙机在后期的操作，前期的磨合与正确操作，大大降低制沙机在生产中出现的故障。

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避免轮斗洗砂机产量降低的三点建议

轮斗洗砂机是一种通过轮斗缓慢转动，使砂石物料在轮斗的带动下翻滚，来去除覆盖砂石表面的杂质，同时也破坏了包覆在砂石物料的水汽层利于后续的脱水。

用户在进行轮斗洗砂机选购的时候，通常都会根据生产线的产量要求进行选购，但是有许多客户都发现，在轮斗洗砂机使用的过程中，随着时间的推移，设备的产量会出现逐步的下降！产量降低其实是轮斗洗砂机在使用过程中较为常见的一种变化，不管是如物料变化、使用方式等外部因素，或是洗砂机质量等自身因素，都会成为引发该现象的原因。

在这里，为了避免轮斗洗砂机产量降低，洗砂机厂家隆中有三点建议。

  上图：轮斗洗砂机          一、选购大厂家生产的轮斗洗沙机，质量有保障。

大厂家生产的轮斗洗砂机质量普遍有保障，设备在运转过程中流畅无故障，能长久的保证设备产量不会出现下降。

         二、采用正确的操作方法使用设备。

要想使轮斗洗砂机发挥全部功效，正确的操作不可缺少，轮斗洗砂机在日常使用时，掌握正确的操作方法，避免c载运行、负料停运等错误操作的发生，能有效的避免洗砂机产量的降低。

上图：双轮斗洗砂回收一体机          三、注意处理原料的含泥量及粒径大小。

我们购买轮斗洗砂机时，所选择的设备型号都是根据自身产线的粒径大小及含泥量作为参考的，如果在使用中贸然改变物料，一旦物料的含泥量及粒径等参数发生改变，产量可能也会发生相应的改变。

         轮斗洗砂机作为一种广泛应用于砂石厂、矿山等行业的砂石洗选设备，产量大一直是其主要特点，因此，能都长久保持产量、避免降低是每个客户都会关系的问题，通过以上的三点建议，希望能对有这些须有的用户朋友有所帮助！。

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