在碳化硅生产中振动筛起什么作用

导读:  中卓机器作为专业的制砂机械制造厂家，用更加务实、开拓创新的态度创建更为实用的价值体系，大胆进行技术工艺创新，打造出更成熟完善的制沙工艺，产品有新型制砂机、第三代制砂机、河卵石制砂机、棒磨式制砂机等，更多咨询：0371-67944555  0371-67772626   更多详情http://www.zsjnet.com/      （hj）下一篇:  中卓为您讲解制沙机振动筛运作方式上一篇:  中卓第三代复合制砂机隆重登场。

振动筛在碳化硅生产中所起的作用： 1、筛分：筛分就是把颗粒、粉末分成大小不同的粒子段。

单台振动筛分机可配至4层筛网，能连续分选出2-5个粒级，并控制较窄的粒度范围； 2、筛出杂质：高性能筛机在高流量处理过程中，能迅速清除百分含量低的大颗粒或小颗粒浆渣分离。

振动筛分机能把各类浆液中的非溶性固体物质迅速清除，并连续排渣。

碳化硅微粉的生产步骤： 1、取碳化硅原料，经破碎机破碎，并筛分至≤5mm的碳化硅颗粒，再用整形机对其进行整形至≤2mm的碳化硅颗粒，且其中椭圆形颗粒占80％以上，然后，再对其进行酸洗除杂，干燥； 2、将上述干燥后的碳化硅颗粒用磨粉机粉碎成d50＝https://www.syrlwb.com/μm的碳化硅粉，粉碎时，磨粉机主机电流设定为65-75A，风机流量设定为40-50m?/min，分析机转速为400-600转/分； 3、然后用涡流式气流分级机对碳化硅粉进行分级，分级时，涡流式气流分级机的风机流量为25-43m?/min，分级轮转速为2600-3300转/分，从分级口分出粒度ds94＝μm的成品A，旋风口分出4、将涡流式气流分级机旋风口分出的半成品用叶轮式气流分级机再进行二次分级，分级时，叶轮式气流分级机的风机流量为25-10m?/min，分级轮转速为1300-1700转/分，从分级口分出粒度为ds94＝μm的成品，旋风口则分出副产品。

旋振筛碳化硅微粉在生产工艺中可以使用在过滤的环节，搅拌好的回收砂通过旋振筛的过滤，去除一部分的炭和大颗粒。

超声波振动筛使用在微粉最后一道工序，使用500目的筛网，拦截碳化硅微粉中的大颗粒，也能筛除一部分的炭。

另外还起到筛松的作用。

碳化硅微粉通过超声波振动筛的筛分后就可以打包装入库了。

直线振动筛在碳化硅粒度砂工艺中被使用，直线振动筛的产量大，可做到5-6层，同时可筛分多个粒度段，性价比比较高。

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冲击式制砂设备在碳化硅制砂生产线的应用

碳化硅是工业上最先进的一种工业原料之一由于特殊的物理化学特性主要在以下工业领域发挥着重要的作用。

作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。

作为冶金脱氧剂和耐高温材料。

主要用途：用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、砷化钾、石英晶体等线切割。

太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。

冲击式制砂设备由于性比其他制砂设备更强的破碎能力和工作效率，在碳化硅的制砂生产线中就发挥了不可取代的作用。

 碳化硅的生产加工是依赖于破碎机和磨粉机设备的，又由于其要求特殊，所以需要选择合适破碎机产品才能符合要求。

冲击式制砂设备适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。

碳化硅进料伴随环状瀑落进料物料落入进料斗，再经环形孔落下，被散料盘分成两股。

一股经分料盘进入冲击式制砂设备高速旋转的叶轮，另一股从分料盘的四周落下，进入叶轮的物料，在叶轮内被迅速加速后高速抛出，首先与散料盘四周自由落体的另一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上（或反击块上），先被反弹到破碎腔的顶部，后偏转向下运动，与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕，最后经由下部排料口排出。

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直线振动筛的工作范围以及原理

振动电机作为直线振动筛的振动源，应具有设计合理.结构简单、紧凑、激振效率高、节能、安装调试方便等优点。

直线振动筛振动电机的选取，具体应选择贵工作频率、最大激振力、功率等。

振动电机的转速要接近于工作频率;最大的激振力必须在所选的电机合成激振力的范围内;然后根据选择工作频率和最大激振力选择振动电机的功率。

   玻璃粉专用直线振动筛是利用振动电机激振为激振源，使玻璃粉在筛网上被抛起，同时向前做直线运动。

玻璃粉从给料机均匀地进入直线筛的料仓，通过不同筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、然后玻璃粉从各自的出口自动排出。

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