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导读: (1)轴承类型选择不合理 如果在使用振动筛的过程中,激振器上的轴承经常发生过热,加油后轴承没有明显改善,则轴承类型可能会选择不合理。
矿用振动筛轴承是在重载、大离心力的状况下工作的,所以一般发热现象比较显着。
一般状况下,振动筛空车试车4h,轴承的温度应该维持在35~6O℃。
假如出现了轴承温度偏高,可能是由以下原因所形成的。
(1)轴承类型挑选不合理 假如运用振动筛过程中,频繁发作激振器部位轴承过热且加油后也没有显着的改善状况,那么很有可能是轴承类型挑选不合理所形成的。
形成这种状况首要的原因是轴承径向游隙太小。
振动筛上的轴承工作频率高、承载负荷非常大,一起载荷为变动载荷,假如轴承的径向游隙太小就没有办法承受高频大载荷,所以挑选时需要挑选大游隙轴承。
(2)轴承热膨胀空间缺乏 首要表现在当生产时间长时,轴承温度高,会运用轴承损坏。
首要原因是轴承端盖压住轴承外圈时太紧,没有给轴留出热胀的空间,当温度升高时轴胀,使轴承的端盖抵死,没有轴向游隙,压盖与轴承外圈之间须有必定间隙,以确保轴承正常的散热和必定的轴向窜动。
该间隙可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整。
(3)轴承油少或油质污染等 轴承缺油或油过多,长期不查看轴承的注油状况时轴承就会发作缺油现象,会发生发热现象,严重时会损坏轴承。
要解决这种现象平时要定期打初步盖查看,及时注油,加油时油量不能充溢整个端盖,要留出三分一的空间。
这时需要给轴承注油、清洗、更换油和密封,查看油质和注油状况。
(4)外界煤泥的进入 外界环境恶劣,煤泥进入轴承端盖内也是轴承发热的一个原因,因而平时要常常查看轴承的密封状况,避免外界的煤泥、水等进入到轴承的内部。
以上是矿用振动筛的发热原因,赶快收藏起来吧。
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矿用振动筛轴承是在重负荷和大离心力作用下工作的,因此一般的加热现象更为明显。
在正常情况下,振动筛在没有负载的情况下经过4小时的测试后,轴承的温度应保持在35〜60℃。
如果轴承温度过高,可能是由于以下原因引起的。
(1)轴承类型选择不合理 如果在使用振动筛的过程中,激振器上的轴承经常发生过热,加油后轴承没有明显改善,则轴承类型可能会选择不合理。
这种情况的主要原因是轴承的径向间隙太小。
振动筛上的轴承具有很高的工作频率和很大的负载。
负载是可变负载。
如果轴承的径向游隙过小,则无法承受高频和大载荷,因此在选择时需要选择大游隙的轴承。
(2)轴承没有足够的空间进行热膨胀 主要表现是生产时间长时,轴承温度高,会损坏轴承。
主要原因是,在压紧轴承的外圈时,轴承端盖太紧,没有轴的热膨胀空间。
当温度升高时,轴会膨胀,使轴承的端盖失效,并且没有轴向间隙。
压盖和轴承外圈之间须有一定的间隙,以确保正常的散热和轴承的一定的轴向运动。
间隙可以通过端盖和轴承座之间的垫圈进行调节。
(3)轴承油或油类污染少 如果轴承缺油或太多油,如果长时间不检查轴承的注油状态,轴承将缺油,并且会发热,在严重的情况下会损坏轴承。
为解决此现象,有必要定期检查初始盖并及时注油。
加油时,机油无法充满整个端盖,应留出三分之一的空间。
这时,须给轴承加油,清洗,更换油和密封件,并检查油质和加油状况。
(4)外部粘泥的进入 外部环境恶劣,煤泥进入轴承端盖也是轴承发热的原因。
因此,须经常检查轴承的密封状况,以防止外部煤泥,水等进入轴承内部。
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直线振动筛是双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反向旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此直线振动筛的运行轨迹为一直线。
两电机轴相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。
用户初次使用直线筛时须按照直线振动筛使用说明书的要求进行操作,那么,用户在开始使用直线振动筛时需要注意哪些细节呢? 1、直线振动筛一般均为三相电,电源要正确连接,严禁缺相运转。
2、直线振动筛在运输过程中,为了增加其刚性强度会加运输支撑,用户在开机前务必先去掉运输支撑,否则会影响振动筛分机的振动工作,严重还会导致机器损坏。
3、直线振动筛的底坐虽然牢固,但为保证筛体在平衡,一定要用螺栓将机座牢定牢,使同侧前后支承座高度差一致,同一端(入料端或排料端)两侧的支承座板在同一水平面内,误差均在2mm以内,即直线振动筛处于水平状态。
4、直线振动筛网架由变形较小的木材制成,用来保持筛网平整张紧,达到正常筛分。
如果比重较大或产量大时可使用金属筛框筛网在机器中,您需要注意检查筛网是否铺平。
5、直线振动筛筛机各部分连接须牢固可靠,所有螺栓不得有任何松动,各零部件不得有任何异常声响,筛机上参振动部分与周围固定物之间小间隙为30-50mm检查机身框架的束环螺丝是否锁紧。
6、开始开机后注意观察物料轨迹,根据筛分物料将运行轨迹调到您所需要的状。
使用直线振动筛的一些小细节,希望对您有所帮助。
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