物料特性影响振动筛筛分效率

导读:        因此，应合理选择振动方向角，对于难筛物料，振动方向角应取大值，对于易筛物料，振动方向角应取小值；一般情况下，圆振动筛的振动方向角是90°，直线振动筛的振动方向角取值范围是30-60°，经常采用45°，该值不但有良好的适应各种筛分的性能，而且还可以获得最好的运动速度和较高的生产率。

物料特性影响振动筛筛分效率           物料性质是影响筛分效果的重要因素。

振动筛在生产过程中往往会出现富集现象，即筛网被堆堵，有效筛分面积变小，工艺效率降低，这主要与物料组成类型和物料松散密度、物料粒度等有关。

          1.物料类型和颗粒           物料的类型可分为脆性和粘性两大类，粘性物料在振动筛分过程中，容易形成物料的密实粘连，堵塞筛网，使通透率降低，而脆性物料则不然，工艺效率能够得到保证。

物料的颗粒形状将影响物料的透筛率，立方体形状和球体的物料易于透筛，而片状物料则易于卡在筛孔中，而影响工艺效率。

          2.物料松散密度           物料颗粒基本上是按照颗粒体积的大小分层与透筛的，即物料的松散密度直接影响振动筛的处理能力。

松散密度较大的块状物料容易透筛，筛分效率也较高；相反，松散密度较小的物料及粉状物料不容易透筛，筛分效率较低。

          3.物料湿度           物料含泥水量过高，易形成粘连，在振动过程中，物块相互挤压，粘连更加密实，从而增加物料运动的阻力，以致物料颗粒分层与透筛困难；物料粘连也使筛孔尺寸变小，堵塞筛孔，降低了有效筛分面积，含水量过高的物料有时甚至无法进行筛分。

因此，物料含水量过高时，筛分工艺应考虑一些补救方法，如采取烘干物料等措施。

          4.物料颗粒度组成           影响物料透筛率的重要因素是物料粒度与筛孔尺寸的相对大小。

物料粒度与筛孔尺寸的比值称为相对粒度。

相对粒度越小，透筛概率越高，当相对粒度接近于1时，透筛概率趋近于零，因此通常把相对粒度等于https://www.syrlwb.com/的物料称为难筛物料或临界物料。

          物料中难筛物料的含量越大，则透筛概率越小，筛分效率就会越低；反之筛分效率越高。

为了能够得到更高的筛分效率，应该尽量降低集料中难筛物料的含量。

此外，颗粒度指数差异对筛分效率也有一定的影响，颗粒度指数差异过大会造成生产循环大，制约了产品的质量和处理能力。

因此，应严格控制集料的级配。

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振动筛振动特性参数影响筛分效率

振动筛振动特性参数影响筛分效率          振动特性参数包括振动频率、振幅、振动方向角和筛面倾角。

         1.筛面倾角α          筛面与水平面的夹角称为筛面倾角。

倾角的大小与筛分设备的处理量和筛分效率有密切关系。

当倾角增大时，将增加筛上物料的抛掷强度，从而物料在筛面上向前的运动速度加快，使振动筛处理量提高，但物料在筛面停留时间缩短，减少了颗粒透筛机会，从而使筛分效率降低。

       反之则使处理量降低，提高筛分效率。

为了使振动筛筛分效率控制在一个比较理想的范围内，圆振动筛的筛面倾角一般在15-25°之间，直线振动筛的筛面倾角在0~8°之间。

         2.振动方向角β          振动方向线与上层筛面之间的夹角称为振动方向角。

振动方向角取值越大，物料每次抛掷运动所移动的距离越短，物料在筛面上向前的运动速度越慢，物料能够得到充分筛分，从而获得较大的筛分效率。

振动方向角取值越小，物料每次抛掷、前进的距离越远，物料通过筛面的时间越快，处理能力高，但物料不能得到充分筛分。

       因此，应合理选择振动方向角，对于难筛物料，振动方向角应取大值，对于易筛物料，振动方向角应取小值；一般情况下，圆振动筛的振动方向角是90°，直线振动筛的振动方向角取值范围是30-60°，经常采用45°，该值不但有良好的适应各种筛分的性能，而且还可以获得最好的运动速度和较高的生产率。

         3.振幅A          振幅增大，筛孔堵塞现象将大大减少，同时也有利于物料的分层。

但振幅太大对设备的破坏性也较大。

振幅的选择是根据被筛物料的粒度及性质来选取。

一般情况，振动筛规格越大，所选择的振幅越大。

       当直线振动筛用于分级时，振幅稍大些；用于脱水、脱泥时，振幅应小些。

当所处理物料粒度大时，振幅也应相应加大；当所处理物料粒度较小时，振幅应小些。

通常，直线振动筛的振幅A=。

         4.振动频率ω          振动频率的增大，可以增加物料在筛面上的跳动次数，使得物料的透筛概率增加，这对于加快物料筛分速度和提高筛分效率很有帮助，但太高会降低设备的使用寿命。

对于粒度较大的物料，选用较大的振幅和较低的频率；对于粒度较细的物料，选用较小的振幅和较高的频率。

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注意：影响振动筛筛分过程的几大隐形“杀手”

长期从事一线工作的技术人员都应该知道，评价振动筛的筛分过程的经济硬性之便分为两个：一个是筛分效率还有一个就是生产率，两者的位置同等重要，都关系着整个机械运作和我们的经济效益，其中尤为重要的就是振动筛的筛分过程，筛分过程是整个设备的命脉，但是有些特定的因素还是会影响到振动筛的筛分过程，有哪些因素呢？   首先就是被筛分物料的性质，包括它的性质，以及粒度的组成，还有湿度等等因素制约着振动筛的筛分效果，一样泛泛来说，当物料细粒含量较年夜时，筛子的消费率也年夜。

当物料的湿度较年夜时，一样泛泛来说筛分从命都市低落。

但筛孔尺寸愈年夜，水分影响愈小，以是对付含水分较年夜的湿物料。

  其次，振动筛的晒面结构也影响着振动筛的筛分效率，所以筛分效率高，生产能力大。

而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。

    最后振动筛的生产条件也影响着振动筛的效率高低在很大程度上筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率；筛孔愈大，要求筛分效率愈低时，则生产率愈高。

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