振动筛振动特性参数影响筛分效率

导读:        因此，应合理选择振动方向角，对于难筛物料，振动方向角应取大值，对于易筛物料，振动方向角应取小值；一般情况下，圆振动筛的振动方向角是90°，直线振动筛的振动方向角取值范围是30-60°，经常采用45°，该值不但有良好的适应各种筛分的性能，而且还可以获得最好的运动速度和较高的生产率。

振动筛振动特性参数影响筛分效率          振动特性参数包括振动频率、振幅、振动方向角和筛面倾角。

         1.筛面倾角α          筛面与水平面的夹角称为筛面倾角。

倾角的大小与筛分设备的处理量和筛分效率有密切关系。

当倾角增大时，将增加筛上物料的抛掷强度，从而物料在筛面上向前的运动速度加快，使振动筛处理量提高，但物料在筛面停留时间缩短，减少了颗粒透筛机会，从而使筛分效率降低。

       反之则使处理量降低，提高筛分效率。

为了使振动筛筛分效率控制在一个比较理想的范围内，圆振动筛的筛面倾角一般在15-25°之间，直线振动筛的筛面倾角在0~8°之间。

         2.振动方向角β          振动方向线与上层筛面之间的夹角称为振动方向角。

振动方向角取值越大，物料每次抛掷运动所移动的距离越短，物料在筛面上向前的运动速度越慢，物料能够得到充分筛分，从而获得较大的筛分效率。

振动方向角取值越小，物料每次抛掷、前进的距离越远，物料通过筛面的时间越快，处理能力高，但物料不能得到充分筛分。

       因此，应合理选择振动方向角，对于难筛物料，振动方向角应取大值，对于易筛物料，振动方向角应取小值；一般情况下，圆振动筛的振动方向角是90°，直线振动筛的振动方向角取值范围是30-60°，经常采用45°，该值不但有良好的适应各种筛分的性能，而且还可以获得最好的运动速度和较高的生产率。

         3.振幅A          振幅增大，筛孔堵塞现象将大大减少，同时也有利于物料的分层。

但振幅太大对设备的破坏性也较大。

振幅的选择是根据被筛物料的粒度及性质来选取。

一般情况，振动筛规格越大，所选择的振幅越大。

       当直线振动筛用于分级时，振幅稍大些；用于脱水、脱泥时，振幅应小些。

当所处理物料粒度大时，振幅也应相应加大；当所处理物料粒度较小时，振幅应小些。

通常，直线振动筛的振幅A=https://www.syrlwb.com/。

         4.振动频率ω          振动频率的增大，可以增加物料在筛面上的跳动次数，使得物料的透筛概率增加，这对于加快物料筛分速度和提高筛分效率很有帮助，但太高会降低设备的使用寿命。

对于粒度较大的物料，选用较大的振幅和较低的频率；对于粒度较细的物料，选用较小的振幅和较高的频率。

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物料特性影响振动筛筛分效率

物料特性影响振动筛筛分效率           物料性质是影响筛分效果的重要因素。

振动筛在生产过程中往往会出现富集现象，即筛网被堆堵，有效筛分面积变小，工艺效率降低，这主要与物料组成类型和物料松散密度、物料粒度等有关。

          1.物料类型和颗粒           物料的类型可分为脆性和粘性两大类，粘性物料在振动筛分过程中，容易形成物料的密实粘连，堵塞筛网，使通透率降低，而脆性物料则不然，工艺效率能够得到保证。

物料的颗粒形状将影响物料的透筛率，立方体形状和球体的物料易于透筛，而片状物料则易于卡在筛孔中，而影响工艺效率。

          2.物料松散密度           物料颗粒基本上是按照颗粒体积的大小分层与透筛的，即物料的松散密度直接影响振动筛的处理能力。

松散密度较大的块状物料容易透筛，筛分效率也较高；相反，松散密度较小的物料及粉状物料不容易透筛，筛分效率较低。

          3.物料湿度           物料含泥水量过高，易形成粘连，在振动过程中，物块相互挤压，粘连更加密实，从而增加物料运动的阻力，以致物料颗粒分层与透筛困难；物料粘连也使筛孔尺寸变小，堵塞筛孔，降低了有效筛分面积，含水量过高的物料有时甚至无法进行筛分。

因此，物料含水量过高时，筛分工艺应考虑一些补救方法，如采取烘干物料等措施。

          4.物料颗粒度组成           影响物料透筛率的重要因素是物料粒度与筛孔尺寸的相对大小。

物料粒度与筛孔尺寸的比值称为相对粒度。

相对粒度越小，透筛概率越高，当相对粒度接近于1时，透筛概率趋近于零，因此通常把相对粒度等于的物料称为难筛物料或临界物料。

          物料中难筛物料的含量越大，则透筛概率越小，筛分效率就会越低；反之筛分效率越高。

为了能够得到更高的筛分效率，应该尽量降低集料中难筛物料的含量。

此外，颗粒度指数差异对筛分效率也有一定的影响，颗粒度指数差异过大会造成生产循环大，制约了产品的质量和处理能力。

因此，应严格控制集料的级配。

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茶叶处理筛分：振动筛所用筛网目数

茶叶处理筛分：振动筛所用筛网目数   茶叶筛分的目数   破碎茶叶一般筛分的目数是20/30/40/50/60等   条形茶叶一般筛分的孔径是10mm/8mm/6mm/4mm/2mm等   由于茶叶的比重较轻，单位体积大，根据产量的不同，行业内使用机型有旋振筛和直线筛两种。

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