制砂生产线的三种制砂工艺

导读:生产工艺与干法制砂大致相同,石英石矿料经过颚式破碎机加工成较小石料，石料在经过制砂机设备加工成砂粒，然后经振动筛筛分，在筛分过程中利用磁铁棒和排磁铁除铁，除铁后的物料进入轮式洗砂机进行洗选，与干法石英砂相比，水法石英砂因生产过程,较少产生设备铁以及用水冲走杂质，如含铁量及杂质都少于干法石英砂，但因其加工较为费工费料，故价位较高。

下面就简单的介绍一下制砂生产线工艺中的三种制砂工艺。

1 制砂生产线之湿法生产   湿法制砂生产线是指一、二、三级破碎段全部采用湿法制砂生产线工艺。

其特点是：可以有效的保证人工骨料成品质量，对石粉含量和含泥量可控制，降低了生产过程中的粉尘量，但系统用水量大，运行成本高，部分细砂，石粉流失，回收率较低，废水处理量大而且效果不太理想。

另外，若进入立轴冲击式破碎机的骨料含水率超标，容易导致破碎腔结块堵塞，降低设备成砂率，甚至发生转子“抱死”的机械事故。

2 干法制砂生产线   干法制砂生产线是指几个破碎段全部采用干式生产工艺。

其特点是：无供水装置。

生产工艺简化，可节约系统建造投资和运行成本，但对岩石中的泥土含量难以控制，而且系统粉尘污染严重。

3 半干法制砂生产线 半干法制砂生产线结合了湿法制砂生产线和干法制砂生产线的优点，即粗碎采用湿法生产，可有效去除原料中的泥土，降低粉尘排放；中细碎和中碎（仅有两个破碎段）采用干法生产，棒磨机制砂采用湿法生产，通过洗砂与脱水工艺调节成品砂的细度模数、石粉含量及含水率。

文章来自 ：制砂生产线网 https://www.syrlwb.com/ 制砂生产线相关文章 砂石生产线与建筑用砂的关联。

制砂生产线干湿两种工艺的区别

制砂生产线工艺在分为两种：干法制砂生产线和湿法制砂生产线。

干法制砂工艺晚于湿法工艺， 是在传统湿法制砂生产线的基础上进一步推出的。

湿法人工砂石料生产工艺历史比较长，适用于南 方多雨、水资源丰富的地区。

南方地区温度高、雨水 多，砂石原料中红色泥土含量多，风化程度较高，相 对北方地区，同种物料硬度较小，加工易成细粉，包 裹在砂子、骨料表面，影响砂子、骨料质量。

  以石英砂为例，来介绍这两种工艺的区别。

石英砂是建筑制砂加工最常见的物料之一，常见的加工石英砂加工处理有两种；一种是干法石英砂处理，另外一种是湿法加工处理。

  干法加工：干法生产石英砂，主要设备有颚式破碎机、石英砂制砂机、振动筛等，其工艺流程为石英石矿料经过颚式破碎机加工成较小石料，石料在经过制砂机设备加工成砂粒,然后经振动筛筛分，在筛分过程中利用磁铁棒和排磁铁除铁，成品料进行分类装车。

  湿法加工：根据客户的需要其主要加工设备有：颚式破碎机、石英砂制砂机、圆振筛、轮式洗砂机等。

生产工艺与干法制砂大致相同,石英石矿料经过颚式破碎机加工成较小石料，石料在经过制砂机设备加工成砂粒，然后经振动筛筛分，在筛分过程中利用磁铁棒和排磁铁除铁，除铁后的物料进入轮式洗砂机进行洗选，与干法石英砂相比，水法石英砂因生产过程,较少产生设备铁以及用水冲走杂质，如含铁量及杂质都少于干法石英砂，但因其加工较为费工费料，故价位较高。

干法生产的石英粉不分等级,只分规格。

水法生产的石英粉不分等级，只分规格，因其具备白度高，无杂质、铁量低等特点,故应用范围广泛。

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目前砂石生产线几种主要的生产工艺介绍

目前砂石生产线的生产工艺主要有以下几种：机制砂生产工艺主要有三种，干法制砂、湿法制砂和半干式制砂工艺。

下面就简要的介绍一下半干式机制砂生产工艺的流程以及特点。

半干式制砂工艺以立轴式制砂机为主要设备，破碎方式与传统的以“磨”为主的湿法制砂不同，以破代磨，以破为主。

与干法制砂生产工艺相比，半干式制砂生产工艺大大减少了粉尘污染，在生产过程中较为洁净。

与湿法制砂工艺相比，半干式制砂生产工艺大大减少了水资源的浪费。

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