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导读:砂石生产线紧实方法的选用原则(1)需有利于不断提高砂型的紧实度和硬度,而且要比较均匀。
依据砂石生产线设备单机生产能力和初拟的工艺流程确定砂石生产线资源配置,预测磨耗件寿命,评估砂石生产线设备运行成本,科学合理,经济环保的进行系统工艺设计和砂石生产线设备选型配置。
本文重点就设备选型原则和关键破碎设备 特点分数如下。
砂石生产线选型原则 1 基于水电站工程骨料生产系统的重要性,砂石生产线设备选型在兼顾招标采购相关要求的同时,须充分考虑砂石生产线设备技术先进,性能可靠、经济合理和使用经验成熟。
2 要考虑砂石生产线设备对硬质岩石的适应性,生产能力和产品质量应满足相关质量、工艺要求。
3 同一破碎段一选用同一规格型号的设备,简化机型,以利于配件供应和维修保养,并要关注不同破碎段之间砂石生产线设备的匹配性。
4 超前关注设备运行维护成本以及能耗、环保技术指标。
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砂石生产线紧实方法的合理选用是设计造型机和制芯机的前提。
由于各种紧实方法各具特点,目前多半是两种方法结合起来应用。
砂石生产线紧实方法的选用原则 (1)需有利于不断提高砂型的紧实度和硬度,而且要比较均匀。
目前除气冲紧实兼有各种优点外,其他方法也可以各自发挥所长,相互补充的结合起来。
(2)紧实机的结构要合理、简单和实用。
(3)需有利于制造、安装、维护、节能与环境保护。
(4)可靠性必须保证、为此必须从设计、制造、管理等方面予以考虑。
砂石生产线在竞争激烈的市场脱颖而出,砂石生产线综合用户的需求生产各种满足用户的设备,秉承客户至上的原则,为您打造优质的砂石生产线设备。
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砂石生产线根据其破碎物料硬度的不同,可选的砂石生产线也不同。
主要有一次成型砂石生产线和二级破碎砂石生产线。
在砂石生产线中,当破碎物料的硬度不超过320MPa,例如花岗岩,玄武岩等 ,都适用二级破碎工艺。
选用的砂石生产线设备为:振动给料机、颚式破碎机(实现一级破碎)、石料破碎机(冲击式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机等实现二级破碎的设备)、振动筛,中间以皮带输送带传送物料。
当物料的硬度不超过150MPa时,为节约用户成本,提高工作效率,则可以选用一次成型的砂石生产线设备。
其主要的设备有:振动给料机、高效复合破碎机(也就是二合一破碎机,可以把大块物料通过特有的设计,一次达到理想粒度,一般为锤式破碎机)、振动筛、皮带输送机。
可以大大节省生产资本投入,取得更大的利润空间。
矿山机械以用户的利益确定发展方向,一切站在客户的角度去考虑问题。
所生产的砂石生产线、制砂设备、选矿设备、球磨机、烘干机等矿山机械产品无一不受到客户的喜爱。
符合客户的生产要求,为砂石生产线的客户取得利润的较大化。
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