人工砂石生产工艺流程确定的主要因素和原则

导读:人工砂石主要破碎设备之旋回破碎机砂石加工系统的处理规模、岩石岩性和给料粒度决定一次破碎的设备选型。

生产工艺流程的确定应充分考虑加工系统的原始条件，工艺的可靠性、先进性、成熟性、简便性、经济性及主要破碎设备的先进性、匹配性等等尽量减少物料的破碎段数、运输环节，这有利于简化生产工艺。

根据加工系统的处理规校、岩石岩性、混凝土级配、成品骨料质童要求等，生产工艺有多种选择，但选择的生产工艺必须适合其工程项目。

1)破碎比 破碎比的定义为人破粒度对产品粒度的比值，它足确定破碎段数的主要因索，一般而言，破碎给料粒度越大，产品粒度要求越细，破碎段数越多。

虽然破碎比足确定破碎段数的主要因素，然而生产规梭+、设备性能和岩石沿性也有重要影响。

2）生产规校。

人工砂石加工系统规模越大，可供选用的设备型号越多，能够满足生产要求的工艺配置方案也越多。

若有多种满足要求的生产工艺可供选择，必须通过技术、经济比较后确定。

人工砂石加工系统规模越小，可供选用的设备型号越少，能够满足生产要求的工艺配罝方案也不多。

人工砂石加工系统规模大，通过技术、经济比较后确定优方案，不仅可以节省投资，而且可以降低生产成本，经济效益往往十分可观。

人工砂石加工系统规模小时，经济因素比重将降低，如何简化流程将变成首要考虑的课题。

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人工砂石加工系统工艺流程

虽然人工砂石料加工已有数十年历史，但如何正确选择生产工艺，以保证人工砂石料加工系统的运行可靠、技术先进、经济合理仍然足人工砂石加工系统设计所面临的重要课题，工艺流程结构是整个加工系统的关键，它间接影响着人工砂石加工系统的投资、生产成本、砂石骨料质量及主体工程的顺利进行与否。

工艺流程结构不仅和给料粒度，产品细度、级配和粒形有关，而且还和岩性、破碎机性能、生产规模等因岽枳关联。

目前在水利水电工程人工砂石加工系统中，生产工艺一般有二段破碎加制砂、三段破碎加制砂，其中又有二次筛分、三次筛分、四次筛分、骨料洗泥、骨料整形等。

本文总结了水利水电工程人工砂石加工系统工艺流程，讨论了主要破碎设备的选型。

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人工砂石主要破碎设备之旋回破碎机

砂石加工系统的处理规模、岩石岩性和给料粒度决定一次破碎的设备选型。

一次破碎一般都为开路生产，处理料场来料。

常用的一次破碎设备有:旋回破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机。

旋回破碎机：运行平稳、给料顺畅、进料粒径和处理能力都大、适应任何岩石、产品粒形好，基础工程量大，一次性投资较高，但当砂石加工系统的处理规模达到或超过1200时，选用旋回破碎机作一次破碎，可以减少设备安装数量，简化流程，同时一次破碎车间的一次性投资也不高。

对于处理规模较大的加工系统，为了保证生产的连续性、可靠性、成品骨料质量，一次破碎应该选用旋回破碎机，并能降低后续破碎的负荷，减少后续破碎的投资。

加工系统处理规模越大，越能充分体现旋回破碎机的优越性。

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