不同硬度物料的砂石生产线的选用原则

导读:加工硬度不高的物料时，假如砂石出产线破碎的是相似石灰岩这样硬度不算高的软料，在二级破碎中能够挑选的是反击式破碎机和锤式破碎机，需要提示用户的是，挑选反击式破碎机时，制品粒型更好一些，圆润饱满，挑选锤式破碎机的话，好处在于出资上节省，可是制品粒型相对较差，且石粉含量较高。

砂石生产线根据其破碎物料硬度的不同，可选的砂石生产线也不同。

主要有一次成型砂石生产线和二级破碎砂石生产线。

在砂石生产线中，当破碎物料的硬度不超过320MPa，例如花岗岩，玄武岩等 ，都适用二级破碎工艺。

选用的砂石生产线设备为：振动给料机、颚式破碎机（实现一级破碎）、石料破碎机（冲击式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机等实现二级破碎的设备）、振动筛，中间以皮带输送带传送物料。

当物料的硬度不超过150MPa时，为节约用户成本，提高工作效率，则可以选用一次成型的砂石生产线设备。

其主要的设备有：振动给料机、高效复合破碎机（也就是二合一破碎机，可以把大块物料通过特有的设计，一次达到理想粒度，一般为锤式破碎机）、振动筛、皮带输送机。

可以大大节省生产资本投入，取得更大的利润空间。

矿山机械以用户的利益确定发展方向，一切站在客户的角度去考虑问题。

所生产的砂石生产线、制砂设备、选矿设备、球磨机、烘干机等矿山机械产品无一不受到客户的喜爱。

符合客户的生产要求，为砂石生产线的客户取得利润的较大化。

文章来自：制砂机网https://www.syrlwb.com/ 砂石生产线相关文章：砂石生产线的配置要因地制宜。

想要加工硬度不同的物料，成品粒度一般是多少？破碎机该如何选择？

砂石的加工，都需要通过破碎机破碎，砂石出产线是利用不同的破碎机和其他辅助设施进行各种矿石的破碎。

在砂石的加工过程当中，可供挑选的破碎机也有许多种，如颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机等，面对如此多的挑选，用户如何进行破碎机的合理挑选变成一个难题。

由于用户需求不同，规划的破碎流程段数也有差异，不同段数破碎机挑选与物料关系密切，对其破碎机的挑选要看先看物料的硬度和预想的制品粒度。

通过破碎机加工后的砂石在建筑桥梁路途等应用领域按照粒径不同，能够分为特粗粒、粗粒式、中粒式、细粒式、砂粒式。

其间，特粗粒粒径大于等于，粗粒式最大集料粒径为或，中粒式砂石物料最大粒径为16mm或19mm，细粒式是指最大集料粒径为或。

一般情况下使用颚式破碎机对其进行粗破，而用反击式破碎机和圆锥破碎机加工后的能够满意中粒式、细粒式。

对于硬性物料的破碎，用户假如在加工的砂石是相似花岗岩这样的硬料时，一般在二级破碎流程中选用圆锥破碎机，包含单缸、多缸液压圆锥破碎机，用户依据自己的出产需求和资金多少对破碎机进行挑选。

假如质料粒度较小，粒度能够直接满意二段细破的进料要求时，那么就可直接省去一级破碎阶段。

在硬料砂石出产线中，假如用户不遵从挑选原则，挑选了破碎软料的破碎机，就会使其出产成本上涨，且破碎机使用时刻过短，正常作业时刻有限，而且连带的不好效应还在于后期需要花更多的资金进行易损件的购买，长时间下去可能停产。

所以，这是对玄武岩、花岗岩等硬料砂石出产线上的破碎机挑选时需要注意的问题。

加工硬度不高的物料时，假如砂石出产线破碎的是相似石灰岩这样硬度不算高的软料，在二级破碎中能够挑选的是反击式破碎机和锤式破碎机，需要提示用户的是，挑选反击式破碎机时，制品粒型更好一些，圆润饱满，挑选锤式破碎机的话，好处在于出资上节省，可是制品粒型相对较差，且石粉含量较高。

其实，在一些大型的矿山破碎出产厂区，用户也有的为了让制品的不合格率降低一些，也会挑选圆锥破碎机进行加工。

总之，用户在对软性物料进行破碎出产时，要考虑多方面因素。

在选购破碎机时，要依据自己的加工物料、出产需求和预期出资进行合理的挑选。

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砂石生产线选型原则

依据砂石生产线设备单机生产能力和初拟的工艺流程确定砂石生产线资源配置，预测磨耗件寿命，评估砂石生产线设备运行成本，科学合理，经济环保的进行系统工艺设计和砂石生产线设备选型配置。

本文重点就设备选型原则和关键破碎设备 特点分数如下。

砂石生产线选型原则 1 基于水电站工程骨料生产系统的重要性，砂石生产线设备选型在兼顾招标采购相关要求的同时，须充分考虑砂石生产线设备技术先进，性能可靠、经济合理和使用经验成熟。

2 要考虑砂石生产线设备对硬质岩石的适应性，生产能力和产品质量应满足相关质量、工艺要求。

3 同一破碎段一选用同一规格型号的设备，简化机型，以利于配件供应和维修保养，并要关注不同破碎段之间砂石生产线设备的匹配性。

4 超前关注设备运行维护成本以及能耗、环保技术指标。

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