半干式制砂机与传统制砂机的优劣点对比

导读:根据技术专家多年的经验和总结，我们将干式制砂的技术总结为以下4点：1）前湿后干、干湿混合——毛料含泥量大于2%的岩石，在中碎前的半成品料源须充分冲洗，使骨料中的不含泥或其他有害物质，在中碎、细碎过程中采用半干式生产。

在半干式制砂生产工艺中，制砂机的选择至为重要。

一般来说，制砂机的进料粒径控制在65mm以下即可，可大大减少中间破碎环节。

流程与传统的以棒磨制砂机（制砂原料要求粒径为https://www.syrlwb.com/）为主的制砂工艺相比较，具有简洁，流畅，环节少，成品砂质量容易控制等优点。

其较大特点是，人工砂级配、细度模数、石粉含量均可根据需要人为调整，解决了传统工艺生产中成品质量必须被动接收的问题。

在使用棒磨制砂机的传统生产工艺中，石粉的流失量很大，与新的混凝土用骨料规范对人工砂石粉含量的要求相比，有很大差距。

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新型制砂机半干式制砂的技术与特点

新型制砂机半干式制砂技术是在整个工艺流程的生产过程中全面考虑节能、降耗、绿色环保、智能优质的设计理念。

根据技术专家多年的经验和总结，我们将干式制砂的技术总结为以下4点： 1）前湿后干、干湿混合——毛料含泥量大于2%的岩石，在中碎前的半成品料源须充分冲洗，使骨料中的不含泥或其他有害物质，在中碎、细碎过程中采用半干式生产。

2）以破代磨、多破少磨——半干式制砂技术主张以破代磨、多破少磨的设计思路，通过应用半干式制砂工艺技术，在达到或优于人工制砂骨料质量要求的同时，摒弃或部分摒弃一些传统且高能耗的制砂设备。

3）智能节能——自动化控制是将其工艺流程控制与生产性试验调整修正的参数输入中控系统，不仅可以使新型制砂机处于最佳运行和自我保护状态，而且还可以和给料设备、给水、高频筛分连锁，使工艺流程中的设备总是处于满负荷运行。

严格控制生产过程中各环节的用水需求，加入适量水可控制破碎过程中粉尘扬弃到大气中。

节能重点是水、电、磨耗件，设备满负荷运行及利用率。

利用PLC智能控制技术，可根据用户对产品规格、质量和不同需要自动控制生产优质的人工砂石料，可以使整条砂石生产线的效率提高20%-30%。

4）绿色环保——半干式人工砂石料加工系统工艺先进、自动化程度高，占地较少，与传统工艺相比平面布置上可节省35%-50%的土地资源。

加工过程中只要是满足要求的毛料均可全部利用，废弃泥及杂质可用于复耕，恢复生态平衡。

常规生产砂石料每一循环用水为t，而半干式制砂每一循环用水量仅为t，正努力实现t的指标，实现零排放。

实施自动化控制后设备利用率大幅提高，常规生产耗电量为9-12kwh/t，半干式制砂为t。

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螺旋洗砂机与轮斗洗砂机的优劣对比

洗砂机厂家洛阳隆中在接待来访客户的过程中发现，大多数客户朋友在购买洗砂机的过程中，对洗砂机并不了解，不知道怎么选购。

下面，隆中就针对常用的两种洗砂机螺旋洗砂机与轮斗洗砂机的*劣对比给大家做一下分析。

螺旋洗砂机：        大家都知道螺旋洗砂机，却不知螺旋洗砂机原来有个名字叫做螺旋分J机，后来通过改进把速度加快后，使用到砂石行业用于对砂石物料的洗选。

大部分人都知道螺旋洗砂机具有清洗干净的*点，却不知道之所以洗的干净，是因为在洗选的工程中水流把大量的泥土、石粉混合着细砂一起带走了，所以才会显得干净。

这种设备明显有一个弊端，就是在洗选过程中会流失大量的细沙，造成沙子J配的不合理。

另外螺旋洗砂机相较于轮斗洗砂机来说投资较大，产量比较低，用水也较多，在相同产量下螺旋式洗砂机的价格比斗轮式洗砂机要高。

轮斗洗砂机：        轮斗洗砂机与螺旋洗砂机相比，具有着价格较低，处理量较大的特点。

轮斗洗砂机在工作时也会有一D量的细沙与泥被一起在洗选的过程中流失。

解决这一问题的办法有两个：1、加大水量，降低浊液含泥量，减少再次沉淀。

2、配置二J轮式。

据洗砂机厂家洛阳隆中分析，即使使用二J，其成本也低于同产量的螺旋洗砂机的价格。

       以上为大家分析了螺旋洗砂机与轮斗洗砂机的*劣对比，希望能够对大家有所帮助！。

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