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干法生产机制砂达到优质品质的几点感悟

更新时间:2021-03-04 12:44:23

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导读:干法制砂生产线有以下几个生产上的优势:1、减少湿法生产线中水的消耗,达到环保的目的;2、去除掉砂中泥粉的含量,达到建筑用砂的标准;3、在去除掉泥粉的同时留下适量的石粉,以增强人工砂在混凝土中的优点。

利用隧道围岩好的优势,充分利用隧道尾料。

一般要用的机械设备有:鄂式破碎机、反击式破碎机、圆雄式破碎机、制砂机、除尘器、振动筛等,实现1-4级破碎的目的。

为了干法机制砂达到优质品质,在此我们也总结了不少的经验,为了今后少走弯路和保证优质合格的机制砂供应,供一线工人和管理人员参考或作为作业指导书。

我们通过试验室进行了室内和现场工艺试验,论证了我们如何做到干法生产出优质的机制砂。

为了提高机制砂品质的目的,要求机制砂的石粉含量控制在7%以内,上部结构的机制砂石粉含量控制在5%以内,出来的机制砂含水率必须稳定,防止大小颗粒离析,同时保证粗细适中、级配合理、颗粒形状圆滑。

一、干法砂石生产线设备情况 实现一级分离:砂石料从进料口进人料斗后经过左右控制门(控制门控制进料层厚度为20mm〜30mm)呈瀑布状与高速气流成135度角,高速气流穿过砂石料层把细微矿粉带入上部流道。

实现二级分离:砂石料继续流向机体中部进入反锥形撒料盘,由于撒料盘的旋转和反向导流片的运行作用使砂石料向四周抛散,利用上升气流的作用部分抛散的砂石料随气流上升。

实现三级分离:砂石料继续向下进入阶梯分离槽,分离槽呈斗型结构,砂石料从第一块查槽板跳入第二块、第三块、第四块.. 这时,高速气流从槽板底部进入分离槽与砂石料形成65度角把砂石料随上升气流向上部提升。

搅拌机特点:通过分离机下来的机制砂进入搅拌机,搅拌机叶片把机制砂大小颗粒拌合均匀,同时通过合理的加水后经过输送带运送至成品仓。

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干法制砂生产线和湿法制砂生产线区别

制砂生产线工艺在原来分为两种:干法制砂生产线和湿法制砂生产线。

近几年有出现了一种综合二者优缺点的半干法制砂生产线工艺。

新的工艺有优点,当然也有缺点,今天我们华诚对干法制砂工艺进行一些知识的普及培训。

对加入砂石行业的朋友一些帮助。

干法制砂工艺晚于湿法工艺,是在传统湿法制砂生产线的基础上进一步推出的。

干法制砂生产线主要系列产品有如下设备组成,料斗、振动给料机、皮带输送机、冲击式制砂机、SZZ振动筛、提升机、高效选粉机、料仓组等。

这种工艺是相对于湿法制砂而言的,在砂子生产过程中,对于砂子中的泥粉进行洗出的过程不需要水,因此称之为干法制砂生产线。

干法制砂生产线有以下几个生产上的优势: 1、减少湿法生产线中水的消耗,达到环保的目的; 2、去除掉砂中泥粉的含量,达到建筑用砂的标准; 3、在去除掉泥粉的同时留下适量的石粉,以增强人工砂在混凝土中的优点。

在对石料加工过程中,由于激烈的碰撞以及石料本身有一定的含土量,所以会使人工砂里面含有一定量的石粉和泥粉。

泥粉的存在将严重影响砂的级配。

而石粉的存在却可以弥补人工砂在混凝土中造成的间隙大,需水量大,流动性差等缺点。

为了解决人工砂含粉量这一问题,人们制造出了洗石机,通过洗石机的洗选除掉砂子里面的泥粉,从而让人工砂达到建筑用砂的标准,这一方法我们称之为湿法生产线。

干法制砂生产线相比传统的湿法生产线相比有以下几个优点: 1、摆脱了环境的限制。

干法制砂生产线不受水源和环境的限制,在水资源匮乏的地方也可以进行人工制砂,而传统的湿法生产线必须在水资源丰富的地方进行机制砂,并且在北方的冬季一般是无法进行生产,要不然生产出来的砂子没有足够的水源清洗,砂子里面含泥粉和石粉量太多,将严重影响砂子的级配。

2、降低了生产成本。

传统的湿法生产线在生产砂子的同时需要有偶大量的水进行洗砂,在一定程度上让使用者增加了水资源方面的投入量,而干法生产线则不需要水方面的投资,在一定程度上降低了资金的投入。

3、更加利于环保。

湿法生产线在生产过程中需要大量的水对砂子进行清洗,从一定角度来讲对于水资源是一种浪费,并且对于在生产过程中产生的石粉的冲洗也是对矿产资源的一种浪费。

而干法生产线则不需要用水进行清洗,并且对生产过程中产生的石粉能够合理利用,从而在某种程度上节约了水资源和矿产资源,比湿法生产线更加环保。

4、让人工砂的级配更好。

通过选粉机之后人工砂里面的泥粉可以去除掉,以达到建筑用砂的标准,且人工砂中的石粉含量也可以通过选粉机控制在国家规定范围内,从而提高混凝土的抗压强度和混凝土的和易性。

湿法人工砂石料生产工艺历史比较长,适用于南方多雨、水资源丰富的地区。

南方地区温度高、雨水多,砂石原料中红色泥土含量多,风化程度较高,相对北方地区,同种物料硬度较小,加工易成细粉,包裹在砂子、骨料表面,影响砂子、骨料质量。

湿法人工生产砂石料具有以优点: 1、生产出来的骨料、砂子表面清洁,观感性好,质较好; 2、采用大量水冲洗,生产环境没有粉尘污染。

郑州中卓机器专业生产人工制砂设备,对市场上长期供应全套的制砂生产线设备,让客户选择一步到位。

全套生产设备包括振动给料机,反击式破碎机,颚式破碎机,制砂机等。

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人工砂石制砂工艺

人工砂生产工艺一般有湿法和干法两大类,但目前国内水利水电工程人工砂的生产常用的还是湿法生产工艺。

常用立轴冲击式破碎机和棒磨机两种设备来生产成品砂。

立轴冲击式破碎机:生产效率高、砂颗粒粒形好、运行成本低、土建及安装工程量小,且能对中小石进行整形。

但砂的细度模数一般在3、2左右排料皮带,成品砂窬用筛网来控制),砂级配不甚理想,中间级别偏低,需闭路生产。

棒磨机:砂的细度模数容易调整往实际生产中可做到调节生产、砂级配好、生产稳定,但生产效率低、运行成本高、土建及安装工程量大。

因此,在对成品砂质量要求高的工程项目,常采用立轴冲击式破碎机与棒磨机联合制砂的工艺,在工艺中棒磨机主耍起调节作用,生产中砂和细砂。

两种设备生产的砂掺和在一起,从而使成品砂的级配组成趋于更合理,提高了成品砂的质量。

此制砂工艺从三峡工程开始至今已近10年,在水利水电工程上得到了广泛的应用,目前已是很成熟的制砂工艺。

立轴冲击式破碎机的破碎机理使其产品颗粒粒形优良,多呈立方体,对破碎物料能进行整形。

利用这一特点,可实现制砂的同时,从立轴冲击式破碎机产品中分出成品中小石,中小石的针片状含量远远低于13%,从而提高了成品中小石的质量。

一些对成品砂要求不高、混凝土总量低、临建混凝土的项目,只采用立轴冲击式破碎机来生产砂。

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