冲击式制砂机处理能力剖析及性能参数计算

导读:我们设处理能力为Q(t/h)、电机功率为P(kW)、能耗为q（https://www.szssx.cn/t），三者关系为：P=qQ或Q=P/q，设计时，可根据冲击式制砂机规格尺寸D和已知叶轮转速n，然后选取处理能力Q值、转子给料q值和溢流给料q值，较后可得冲击式制砂机电动机功率P值；若初定电动机功率P值，可按公式求得处理能力Q值。

冲击式制砂机叶轮转速的关键及计算 叶轮是冲击式制砂机的关键部件，叶轮转速越高冲击式制砂机处理能力越大，反之亦然；叶轮转速越高产品粒度越细，但叶轮转速越高对同样规格冲击式制砂机安装功率也越高，叶轮磨损也越快。

因此，确定叶轮合适转速也是一个重要问题。

根据经验制砂机叶轮切线速度在50~85m/s范围内，故求得叶轮转速为n（r/min）=60v/πD，式中v=叶轮切线速度(m/s)；D=叶轮外径尺寸(m)。

该制砂机处理能力与电机功率 冲击式制砂机处理能力与电机功率、叶轮转速和尺寸、分流比以及物料流动性有关。

决定处理能力的主要参数是电动机功率。

在叶轮直径、转速一定的条件下，叶轮中的物流量与功率成正比。

当物料流动性增加，流量一定时，功率消耗减少，小圆颗粒比大的片状颗粒流动性好。

我们设处理能力为Q(t/h)、电机功率为P(kW)、能耗为q（https://www.syrlwb.com/t），三者关系为：P=qQ或Q=P/q，设计时，可根据冲击式制砂机规格尺寸D和已知叶轮转速n，然后选取处理能力Q值、转子给料q值和溢流给料q值，较后可得冲击式制砂机电动机功率P值；若初定电动机功率P值，可按公式求得处理能力Q值。

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立轴式冲击破碎机也叫制砂机

立轴式冲击破碎机也叫制砂机。

转子作为立轴式冲击破的执行部件，转子磨损件的运用寿命直接决议立轴式冲击破碎机设备的检修周期以及设备开机率。

日常维护过程中主要以磨损件改换和转子本体磨损的焊补为主，因而对设备磨损状况的正确剖析、改换规范以及设备维修办法制定，将极大地改善整个台设备的运转状况，延长实践运用寿命。

　　立轴式冲击破碎机转子主要由转子本体、分料盘、给料孔套、导料板、上磨损板、下磨损板以及顶部磨损板等部件组成。

制砂机转子磨损快？立轴冲击破抛料头、上下磨损板磨损剖析与维日常维护过程中主要以磨损件的定期改换和转子本体磨损的焊补为主。

设备维护、操作人员能够经过转子各部件的磨损状况，断定岀整台设备的运转状态。

　　制砂机转子磨损快？立轴冲击破抛料头、上下磨损板磨损剖析与维修抛料面磨损部位呈现中心对称圆弧形磨损凹陷。

耐磨嵌块磨损后剩余量<3mm时，需及时改换制砂机转子磨损快？立轴冲击破抛料头、上下磨损板磨损剖析与维修。

　　抛料面呈现中圆弧形磨损凹陷，磨损部位偏上或偏下。

耐磨嵌块磨损大处剩余量<3mm时，需及时改换。

同时需求调整导料板角度以及破碎腔内积料厚度。

彻底处理偏侧磨损及时改换开裂或决裂的抛料头，并检查给料中能否夹铁、给料力渡过大或装配面无夹砂等，及时停止调整和清算防止相似状况发作。

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冲击式制砂机在处理矿石及废弃物上的表现

冲击式制砂机在废钢，废矿，水渣，钢渣等固体废弃物的处理上有独特的方法。

矿石虽然较易碎,但要求粒度到-2 mm,现生产中用棒磨机处理,常规破碎机难以达到这个粒度，这就需要用到效率更高的冲击式制砂机。

下面技术专家就与您一起来分析一下冲击式制砂机在处理矿石及废弃物上的表现：   1、新型冲击式制砂机是一种高强度自衬型冲击式超细碎设备；   2、转子设计中采用了有限元计算方法，经反复计算和修正设计使危险断面处最大应力在转子最高工作转速下为130MPa ，满足了设计和选用材料的要求；   3、设备制造完成后，对转子进行了电测应力分析，结果与有限元计算相吻合,验证了有限元计算的准确性，证实了实际转子工作的安全可靠性；   4、先后用烧结高铝矾土、废磁石、钢渣和锡矿石等不同性质的物料进行了破碎试验，都获得了理想的破碎效果；   5、与国际领先设备Barmac立式破碎机相比，破碎粒度曲线在同一范围内，冲击式冲击破碎机达到了Barmac 破碎机的破碎效果。

  中卓制砂设备：新型制砂机、第三代制砂机、河卵石制砂机、棒磨式制砂机等；选矿设备：球磨机、浮选机、搅拌桶、磁选机等；破碎设备：颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机等，欢迎有需求的朋友前来咨询和试机！ 免费咨询电话：400-0369-136  相关信息：      影响制砂生产线生产效率高低的因素   冲击式制砂机的开机方式以及入料粒度的要求。

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