破碎机设备之冲击锤式破碎机主要工作参数的确定

导读:1.线速度： 冲击锤式破碎机的线速度是根据物料的性质、破碎比的要求、机器的结构等因素，并综合考虑锤头的磨损后选取的。

破碎机设备之冲击锤式破碎机的主要工作参数包括线速度、产量和电动机功率。

1.线速度： 冲击锤式破碎机的线速度是根据物料的性质、破碎比的要求、机器的结构等因素，并综合考虑锤头的磨损后选取的。

线速度的提高，加大了冲击速度，增加了对物料的打击机会，有助于获得较细的产品粒度，提高生产能力。

但太高的线速度又阻碍了物料进入锤头有效打击区，使锤头对物料的作用更多地处于切闭状态，增加了锤头的磨损，降低了能量的利用率。

降低线速度能减少锤头的磨损，但同时增加了物料与锤盘的接触机率，加大了锤盘的磨损。

线速度的选取是一个综合考虑的过程。

鉴于它还受到锤头和蓖条体间锤击与研磨、切削作用的限制，线速度在30-40m/s间选取是比较合适的。

2.产量：影响产量的因素很多，诸如:对破碎比的要求、转速的选取、物料的物理特性、料粒度的分布、机器的结构形式等等。

3.电动机功率：功率的确定除了考虑物料性质、破碎比、处理能力等因素外，还应考虑启动阶段锤头不对称时转子体大的转动惯量对功率的影响。

此外，取定的功率能满足锤头一次冲击破碎消耗完全部能量最后迅速恢复的要求。

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锤式破碎机的主要参数

(1)转子的转速。

锤式破碎机的转子转速按其所需的线速度来确定，而锤子的线速度则根据矿石性质、产品粒度、锤子的磨损量等因素来确定。

通常在35~75 m/s内选取。

粗碎时一般在15~40m/s内选取；细碎时在40~ 75 m/s内选取。

转子的线速度愈高，破碎比就愈大，但锤头的磨损以及功耗也愈大。

因此，在满足产品粒度要求的前提下，线速度应偏低选取。

    (2)转子的直径和长度。

辖子的直径根据给料粒度以及处理量确定。

通常，转子的直径为最大给料粒度的2~8倍。

转子的直径与长度的比值一般取。

当需要的处理量较大、物料较难碎时，应选取最大值。

    (3)锤头质量。

锤头质量对破碎效果和能耗影响很大。

如果质量过小，则可能破碎不了物料，或是在打击物料时锤头向后倾斜过度，破碎效果变差；如果质量过大，则能耗增加，而且在相同的空间内锤头数目减少。

所以，锤头质量要在足以破碎物料的前提下，使无用功耗达到最小值，同时保证锤头在冲击物料时不过度向后倾斜。

计算锤头质量的方法有两种，一种是根据使锤头运动起来所产生的动能等于破碎物料所需的破碎功来计算；另一种是根据碰撞理论动能相等的原理计算。

通常选取最大给料块质量的倍。

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移动锤式破碎机型号及参数

锤石破碎机的种类较多，市场上常见的有锤式破碎机、重锤式破碎机、环锤式破碎机等，不同类型的破碎设备，都有相应的多种型号可供用户选择，可满足不同阶段的生产和加工。

红星机器生产锤式破碎机的品种较全，为方面用户进一步了解红星锤式破碎机，本文主要为广大用户介绍锤式破碎机型号、技术参数、性能优势。

移动重锤式破碎机     一次成型的移动加工设备，是矿山行业的后起之秀，整机涵盖了粗破、中碎双重破碎环节，它可以组成三合一高效移动重锤式破碎机，也可以组成四合一高效移动破碎机，相当于一条完整的破碎生产线，环境适应能力强，作业能力强、占用面积和空间更小，生产更省心，便捷，性价比非常高。

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     由于锤式破碎机厂家的种类繁多，以上四种是目前用户常用的锤式破碎机，每种锤式破碎机的型号和技术参数都不同，如何选择适合自己的机型，需要关注用户自身所加工物料硬度、粒径大小、湿度等来选择匹配的锤式破碎机类型，设备的产量范围、粒形都在技术参数里有详细介绍，结合生产需求要求，选用相对应匹配型号的设备，不同型号的机器性价比不同，对比设备型号自身性价比，选择更精准型号的破碎设备，是有效提高生产效率的途径之一。

  锤式破碎机产品介绍        锤式破碎机又称锤破，又叫锤式破石机，适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等行业对中等硬度及脆性物料进行粉碎。

具有破碎比大、生产能力高、产品粒度均匀等特点。

迈斯特重工已有二十多年设计制造锤式破碎机的历史，产品结构先进、性能可靠、工作平稳、能耗低。

我公司生产的锤式破碎机价格合理，已形成系列产品，深受国内外用户欢迎。

       锤式破碎机不仅可用于破碎生产线和制砂生产线，也可在选矿设备中替代圆锥式破碎机。

该破碎机可以改变用户需求之间的差距，改变出料粒度，以满足不同破碎机用户的不同需求。

突出优点    1、工作锤头，具有耐磨、耐冲击；    2、可据客户要求，调节需要的粒度；    3、生产能力大，破碎效率高。

  4、锤破机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。

    5、长寿命衬板，零配件更换简单方便，维护工作量。

    6、整体设计造型美观、结构紧凑，易损件少，维修方便等优点。

  锤式破碎机安全操作   1、巡检时，必须正确穿戴好劳动防护用品，认真细心。

  2、定期检查锤头的磨损情况，观察锤头是否有裂痕，锤头连接是否振动，并做相应处理和向上级领导反映。

  3、破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料最大粒度。

  4、注意观察破碎机的运行声音，检查液压和润滑系统是否正常，发现异常及时与中控取得联系，根据情况采取相应措施并及时向上级领导汇报。

  5、定期检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动，地脚螺栓有无松动，否则要及时紧固。

  6、定期检查轴承的温度和声音，机体的振动， 出现异常及时通知有关人员进行检查。

  7、当设备在运行过程中，破碎机出现异常破碎声音，立即停机，并通知有关人员和主管进行细致检查。

  8、注意观察卸料坑是否有超过进料粒度要求的大块，如果一经发现，应立即停板喂机进行处理。

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