高效节能冲击式破碎机

导读:河南中卓机器是一家专门从事矿山机械、石料破碎设备生产与研发的大型生产厂商，主要产品有制砂机，制砂设备、第三代制砂机、破碎机、破碎机设备、制砂生产线、砂石生产线、石料生产线。

冲击式破碎机强大地破碎能力背后是巨大的能量消耗。

所以虽然冲击式破碎机能力出众，备受人们欢迎，但是各种能量的巨大消耗已经不得不让我们想出解决的办法了。

首先我们了解一下冲击式破碎机的简单工作原理，冲击式破碎机在工作时借助破碎腔内叶轮的高速旋转产生的巨大能量，对甩料盘甩出的物料进行充分的冲击，因为受到强大的受冲击力，物料就会改变运动方向分散到破碎腔内各个地方，撞击在反击板上的可以进行二度破碎，以此同时，因为受到反击板的影响，在反击板的阻挡作用下物料斜向下运动，最后在叶轮高速旋转形成的涡动腔内又与物料产生相互冲撞，逐渐破碎至需要粒度后由出料口排出。

在冲击式破碎机的整个破碎过程中，我们可以看到物料的破碎完全是因为冲击力的作用，所以冲击式破碎机才会设备利用率高。

但是因为击打程度过大，会降低设备消耗，导致设备的使用时间段，而且能量消耗巨大。

因此要想实现真正的节能减耗，可以采用独特的自击式原理进行不同质量物料的破碎，是冲击式破碎机实现节能生产的关键。

河南中卓机器有限公司是一家以生产机械为主，集科研、生产、销售为一体的股份制企业。

专业生产制砂机械、第三代制砂机、河卵石制砂机、破碎机、新型制砂机、石料生产线。

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破碎机设备具有高效的冲击效果

在很早的时候，用来破碎物料的方法就是用机械破碎法也是迄今运用最广泛的矿料破碎方法，它以破碎机械的工作部件直接作用于矿块而使其破碎，尽管机件长时间运转后磨损得较严重，但它工作可靠及破碎成本低而使它在破碎领域一直占统治地位，因而也是矿料破碎中重点研究的方法。

机械破碎法是靠破碎机械的施力来完成的，破碎机设备的施力方式不外是压碎、劈开、折断、磨剥及冲击等。

以上几种破碎施力方式是破碎机械中常见的方式，但并不是每种破碎机中都包含这些方式，由于破碎机械的运动方式决定了每种破碎机中往往以一种破碎方式为主而辅以其他破碎方式，如颚式破碎机中以压碎力为主，同时兼有折断力作用，而球磨机中以冲击及磨剥作用为主等。

但这里也应指出，破碎机械都是用它的工作部件以动载荷反复作用于矿石，因而均具有一定的冲击效果。

河南中卓机器是一家专门从事矿山机械、石料破碎设备生产与研发的大型生产厂商，主要产品有制砂机，制砂设备、第三代制砂机、破碎机、破碎机设备、制砂生产线、砂石生产线、石料生产线。

河南中卓机械提供各种矿石生产加工工艺解决方法，公司以优质的产品和服务期待与您的合作。

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立式冲击破碎机高低速制砂工艺

砂石骨料是建筑行业必要材料之一，需求巨大，根据中国砂石协会统计，2015年中国砂石需求总量已超140亿吨。

用良好级配的机制砂代替天然砂配置混凝土，可大大降低孔隙率，降低混凝土的浆体需求量，降低生产成本约15~20%;同时可提高混凝土的体积稳定性、耐久性，解决混凝土开裂等问题。

再加上河砂资源的日益匮乏以及国家禁采政策的逐步落地，良好级配的机制砂替代天然砂，已成建材行业的发展趋势。

立轴冲击式破碎机（以下简称“制砂机”）因其结构简单、重量轻、造价低、运转平稳及高效节能，能获得较好的立方形产品，国内大多数工程均采用立轴式冲击破碎机作为制砂的主要生产设备。

它是利用旋转叶轮，将岩石颗粒高速抛射，使得石料与石料堆积层或铁砧相互撞击、摩擦，达到产生整形和破碎的效果。

传统制砂工艺往往采用单台制砂机进行制砂，而该工艺存在难以兼顾多种类原料适应性和成品砂高质量的难题，设备往往表现出以下缺陷：或者对原料有较严的要求，适应性较差。

比如国内某机制砂设备厂商，要求入料粒径必须小于13mm，并且只能是石灰石，这就对用户组织生产带来了很大的局限性，客户的盈利能力大为下降；或者成品砂级配差，呈现“两头大、中间小”的级配曲线，满足不了中砂二区的要求，更满足不了商品混凝土和干混砂浆原料用砂对粒型、细度模数的要求。

本文提出一种高、低速制砂机并行制砂工艺。

该制砂工艺能够很好的解决传统单制砂机制砂工艺对原材料适应性较差，成品砂级配差的问题。

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