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导读: 物料在筛分过程中的透筛概率受很多因素影响,其中直接和重要的因素是物料粒度与筛孔尺寸的相对大小。
很多朋友致电询问制砂生产线中的使用振动筛的一些问题,今天为大家详细讲解振动筛的筛分因素,以便大家在今后的使用中能运筹帷幄。
大家都知道筛分过程的经济指标是筛分效率和生产率,前者为质量指标,后者为数量指标。
他们之间有一定的关系。
同时还与很多其他因素有关,者写因素决定筛分的效果。
影响筛分过程的因素答题可以分为三类: 1.被筛分物料的物理性质:当物料细粒 含量较大时,筛子的生产率也大。
当无聊的湿度较大时,一般来说筛分效率都会降低。
2.筛面性质及其结构参数的影响:直线振动筛的筛分效率较高,棒条筛、平面振动筛、筒筛等,其筛分效率和生产能力都低。
3.生产条件的影响。
当筛子的负荷较大时,筛分效率低。
在很大程度上圆振动筛筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率;筛孔愈大,要求筛分效率愈低时,则生产率愈高。
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物料特性影响振动筛筛分效率 物料性质是影响筛分效果的重要因素。
振动筛在生产过程中往往会出现富集现象,即筛网被堆堵,有效筛分面积变小,工艺效率降低,这主要与物料组成类型和物料松散密度、物料粒度等有关。
1.物料类型和颗粒 物料的类型可分为脆性和粘性两大类,粘性物料在振动筛分过程中,容易形成物料的密实粘连,堵塞筛网,使通透率降低,而脆性物料则不然,工艺效率能够得到保证。
物料的颗粒形状将影响物料的透筛率,立方体形状和球体的物料易于透筛,而片状物料则易于卡在筛孔中,而影响工艺效率。
2.物料松散密度 物料颗粒基本上是按照颗粒体积的大小分层与透筛的,即物料的松散密度直接影响振动筛的处理能力。
松散密度较大的块状物料容易透筛,筛分效率也较高;相反,松散密度较小的物料及粉状物料不容易透筛,筛分效率较低。
3.物料湿度 物料含泥水量过高,易形成粘连,在振动过程中,物块相互挤压,粘连更加密实,从而增加物料运动的阻力,以致物料颗粒分层与透筛困难;物料粘连也使筛孔尺寸变小,堵塞筛孔,降低了有效筛分面积,含水量过高的物料有时甚至无法进行筛分。
因此,物料含水量过高时,筛分工艺应考虑一些补救方法,如采取烘干物料等措施。
4.物料颗粒度组成 影响物料透筛率的重要因素是物料粒度与筛孔尺寸的相对大小。
物料粒度与筛孔尺寸的比值称为相对粒度。
相对粒度越小,透筛概率越高,当相对粒度接近于1时,透筛概率趋近于零,因此通常把相对粒度等于的物料称为难筛物料或临界物料。
物料中难筛物料的含量越大,则透筛概率越小,筛分效率就会越低;反之筛分效率越高。
为了能够得到更高的筛分效率,应该尽量降低集料中难筛物料的含量。
此外,颗粒度指数差异对筛分效率也有一定的影响,颗粒度指数差异过大会造成生产循环大,制约了产品的质量和处理能力。
因此,应严格控制集料的级配。
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振动筛在生产过程中往往会出现富集现象,即筛网被堆堵,有效筛分面积变小,工艺效率降低,这主要与物料类型和颗粒、物料松散密度、物料粒度、物料颗粒组成等关系。
物料的类型不同,物理特性也不同。
物料的类型可分为脆性和粘性两大类,粘性物料在振动筛分过程中,容易形成物料的密实粘连,堵塞筛网,使通透率降低,而脆性物料则不然,工艺效率能够得到保证。
物料的颗粒形状也将影响其透筛率,立方体开状和球体的物料易于透筛,而片状物料则易于卡在筛孔中,使筛分工艺效率降低。
物料颗粒基本上是按照颗粒体积的大小分层与透筛的,即物料的松散密度直接影响振动筛的处理能力。
松散密度较大的块状物料容易透筛,筛分效率也较高;相反,松散密度较小的物料及粉状物料不容易透筛,筛分效率也低。
物料含水量过高,易形成粘连,在振动过程中,物块相互挤压使粘连团更加密实,增加了物料运动的阻力,使物料颗料分层与透筛出现困难;物料粘连也使筛孔尺寸变小,堵塞筛孔,降低了有效筛分面积,有时甚至无法进行筛分。
因此,物料含水量过高时,筛分工艺应考虑一些补救方法,如采取烘干物料等措施。
物料在筛分过程中的透筛概率受很多因素影响,其中直接和重要的因素是物料粒度与筛孔尺寸的相对大小。
物料粒度与筛孔尺寸的比值称为相对粒度。
相对粒度越小,透筛概率越高,当相对粒度接近于1时,透筛概率趋近于零。
因此通常把相对粒度等于的物料称为难筛物料或临界物料。
物料中难筛物料成分对透筛概率也有影响,物料中难筛物料的含量越大,则透筛概率越小,筛分效率就会越低。
为了能够得到更高的筛分效率,应该尽量降底集料中难筛物料的含量。
此外,颗粒度指数差异对筛分效率也有一定的影响,颗粒度指数差异过大,则会造成生产循环大,制约了产品的质量和处理能力。
因此,应严格控制集料的极配。
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