要想洗砂机使用效率高 这些规则要牢记

导读:下面，洗砂机厂家隆中就给大家简单介绍一下洗砂机操作有哪些要点要牢记。

要想洗砂机使用效率高，正确的使用及维护是前提。

洗砂机设备在长期的工作使用中，设备零件的磨损、机器的老化等，都有可能造成零件配合间隙的增加，导致设备稳定性的降低，影响洗砂机的可靠性和效率！那么，想要保证洗砂机的使用效率，我们应该怎么做呢？以下几条规则要牢记！   上图：双轮洗砂回收一体机          一、在洗砂机的日常维修检验工作中，应对于先检修结果进行详细记录，检修结果要求不J要包括设备的维修情况、零件更换情况，还要包括每天的工作情况和工作量统计等，以便在设备出现故障时，能及时的分析判断洗砂机故障愿意，保证可以及时的消除隐患。

         二、洗砂机维修管理人员应掌握专业的设备维修知识，避免错误的操作维护。

洗砂机设备使用、维护不当是造成其故障的主要原因，设备维护人员应切实有效的根据洗砂机维修指导进行设备的维修养护。

同时，企业应建立健全的奖励和惩罚机制以强化责任意识，调动积J性和主动性，切实执行维护工作，确保有效的操作。

  上图：隆中洗沙回收一体机          三、加强管理洗砂机使用的管理，建立和完善维护管理守则，强调设备管理的重要性，同时完善的数据统计系统，把主要的故障进行有效记录，对购买和加工配件监督应强化确保备件数量和质量。

         洗砂机作为大型机械设备，在使用中良好有序的管理，建立一个有效的洗砂机管理机制，严格执行管理规则和条例，加强设备的保养维修工作，才能得以科学有效的保证洗砂机使用效率高，为生产线提供有力支持！。

安全生产应重视 洗砂机操作要点要牢记

砂石行业作为安全事故频发的几大行业之一， 每年总是能时不时的听到些安全事故发生的传闻，一旦发生事故，轻者造成残疾，重者威胁性命，无论哪种结果，都是大家不愿意看到的。

因此，洗砂机厂家洛阳隆中重工认为，我们在平时的生产工作中，应当牢记设备的规范操作，避免工作中的疏忽，以杜J事故的发生！下面，洗砂机厂家隆中就给大家简单介绍一下洗砂机操作有哪些要点要牢记。

         一、设备安装要规范。

洗砂机设备在安装时，要严格按照生产厂家的规定来安装，不能为了节省成本，该添加的辅助设备不添加或者是偷工减料。

其次，在洗砂机设备安装完后，要仔细的检查各个部件、螺丝是否有松动，如有松动，应及时的拧紧，另外还要检查皮带的松紧度是否合适，皮带太松会容易打滑，影响生产效率降低，而皮带太紧则会容易导致断裂。

  上图：洗砂回收一体机工作现场          二、洗砂机设备开机启动前，要用手转动设备，检查是否转动正常以及转动部位有没有碰撞和摩擦现象。

同时，观察转子的转动方向和洗砂机上所标注的箭头是否一样，电机和转动部件的润滑系统是否到位。

         三、洗砂机启动后，不要马上投入工作，应当使设备先空转几分钟，观察洗砂机的运行是否良好，确定无异常后，再进行投料生产。

  上图：双轮洗砂回收一体机          四、设备的使用过程中不要随意的更改替换设备的任何部件，以避免随意更改部件，造成的与其他部件配合不协调，导致安全隐患的发生。

         以上是洗砂机在使用中的几个操作要点，希望大家能牢记，将安全生产重视起来，避免安全事故的发生！。

制砂机想要耐用这些要做到

跟着建筑砂石需求的增加，制砂机的运用也愈加广泛，但在操作中不可避免地会遇到各式各样的问题，轻者下降出产功率，重者直接缩短设备的运用寿命，影响经济效益。

那在制砂机的操作中，有哪些是阻止，哪些是有必要要做的呢？看过下面你就理解了！ 　　 　　14个阻止 　　 　　1、阻止过铁。

　　 　　2、阻止带料启、泊车。

　　 　　3、阻止超电流、低电压作业机器。

　　 　　4、阻止机器有异响时，继续作业。

　　 　　5、阻止机器作业时，检查、调整机器。

　　 　　6、阻止机器偏疼进料。

　　 　　7、阻止破碎腔内进入大块物料（逾越设备规则的最大给料标准）。

　　 　　8、阻止润滑油低于15℃时作业破碎机。

　　 　　9、阻止润滑油回油温度高于60℃作业破碎机。

　　 　　10、阻止润滑油过滤器阻塞时作业破碎机。

　　 　　11、阻止润滑站报警灯亮时作业破碎机。

　　 　　12、阻止甩轮不平衡作业破碎机。

　　 　　13、阻止发起一台电机后再发起另一台电机（对双电机制砂机而言）。

　　 　　14、阻止润滑站电柜和主机电柜不连锁作业破碎机。

　　 　　9个有必要 　　 　　1、有必要中心给料且均匀。

（每班） 　　 　　2、有必要检查润滑过滤器有无铁屑。

（每周） 　　 　　3、有必要检查润滑油的油位。

（每班） 　　 　　4、有必要检查易损件磨损情况。

（每班） 　　 　　5、有必要检查全部螺栓及其紧固件的情况。

（每班） 　　 　　6、有必要检查两台电机作业电流是否相同。

（每班） 　　 　　7、有必要检查三角带的张紧情况。

（每班） 　　 　　8、有必要检查润滑油的污染情况。

（每周） 　　 　　9、替换配件后，甩轮有必要做动平衡才干作业破碎机。

（每次替换配件后） 　　 　　补充：每班是机器作业8个小时。

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