制砂机高效使用低损耗的技术

导读:定期停机打开观察门观察制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。

现阶段，由于工程用砂量日益增多，导致天然采砂作业供应的砂石骨料很难满足市场的需求。

因此，机制砂或者说是人工制砂行业逐渐兴起，并带动整个工程机械业对重型选矿设备技术和工艺流程的研究和改进。

当我们知道了制砂机工作机理后，可以有侧重地进行工作流程上的优化。

主要有以下九个方面需要注意： 1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。

2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。

叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。

3、制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料；破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。

停机顺序与开机顺序相反。

4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。

5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。

6、给料力求连续均匀。

7、破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。

8、机器的润滑为干油润滑方式，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂。

9、为保证制砂机节能高效，制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。

定期停机打开观察门观察制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。

严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。

发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。

制砂机每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。

主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。

10、除此之外，采用高性能的叶轮也是必不可少的。

为了增加制砂机的使用寿命，新兴机械已研制成功利用高锰钢结构，改善了涡流旋转方式、发射速度可自适应调节的新型叶轮装置。

其工艺效能可以达到普通制砂机的https://www.syrlwb.com/倍，由于采用高耐磨结构和优化后的上下衬板，可以有效提高制砂机的使用寿命，为用户节省资金和回收成本。

郑州中卓机器机械是一家大中型系列矿山机械，主要包括：烘干机、球磨机、回转窑、煤泥烘干机、破碎设备、磨矿设备、制砂设备、磁选设备、洗沙设备、烘干设备、选矿设备等重型机械设备为主，集研发、制造、销售为一体的股份制企业，公司位于河南郑州马寨经济开发区，欢迎各界人士实地考察选购。

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有效降低螺旋洗砂机损耗的可行办法

螺旋洗砂机作为一种用于砂石的洗选设备，其工作环境恶劣，处理物料硬度大，长久以来非常容易给设备带来耗损，影响设备的使用寿命。

那么，在螺旋洗砂机在作业过程中，有没有一些办法，可以使洗砂机在保证工作效率的同时，还能减少能耗呢？下面，洗砂机厂家洛阳隆中重工就给大家简单的讲一个可行的办法。

上图为隆中螺旋洗砂机。

         *先，对于螺旋洗砂机来说，其节能的关键步骤并不在洗，而是在对清洗后的污水进行环保处理加以循环利用，这是螺旋洗砂机设备节能减排的核心技术所在。

另一方面在螺旋洗砂机的下方，有一个沉淀池配备了污水处理系统，分离出的泥浆等杂质被压成泥饼后提取，水体经处理后可再次利用。

       其次，螺旋洗砂机因其工作原理是利用物料不同粒度和密度的颗粒在流体中具有不同的沉降速度，粒度细、密度小的颗粒沉降速度慢，而粒度、大密度大的颗粒沉降速度快的特性，将粉尘和杂质与砂分离开来。

  上图为螺旋洗砂机工作现场。

       隆中生产的螺旋洗砂机采用创新技术，结合国内砂石行业实际情况研制的效率高机制砂石设备，它具有洗净高度，结构合理，产量大，洗砂过程中砂子流失少，尤其是其传动部分均与水、砂隔离，故其故障率大大低于目前常用螺旋洗砂机。

       以上为大家介绍了能有效降低螺旋洗砂机损耗的可行办法，希望能够对大家有所帮助。

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制砂机损耗大怎么办？聪明人告诉你，这样做可以提高使用寿命

在制砂机的出产过程中，制砂机呈现正常的损耗是无法防止的，但呈现不正常的损耗现象时，会添加制砂机设备的故障，下降制砂机的出产功率，添加修理成本。

因此制砂机运行时，需求防止不正常的损耗，下面就给大家介绍怎么下降制砂机出产过程中的损耗。

制砂机在出产过程中需求对物料进行破碎、整形作业，它在出产过程中的磨损咱们是无法防止的，但是咱们能够采取相应的措施来下降制砂机耐磨件在出产过程中的损耗，从而的延长制砂机耐磨件的使用寿命，使其发挥杰出的出产效果，下面就来具体的介绍下。

 1.俗话说，工欲善其事，必先利其器，咱们要想下降制砂机耐磨件的损耗，使其发挥更好的出产效果，在制砂机的出产前咱们就要对各个耐磨件进行细心的查看，并定时的进行保养，如此便能相应的延长制砂机耐磨件的使用时间，延长制砂机耐磨件的替换周期，从而为用户节省出产成本。

   2.在制砂机出产过程中要防微杜渐，时刻留意关注制砂机的工作情况，并定时查看各个耐磨件的磨损情况，发现磨损要及时的修正和替换，切勿为了削减修理费用，而疏忽了制砂机耐磨件的修正和替换，防止因小失大。

  3.在替换耐磨件时好去原厂家采购，不能贪图便宜，从而选购到劣质的耐磨件，这样不只耐磨件的质量得不到保障，同时也很容易形成与制砂机设备不匹配的现象，这样不只不能为咱们节省费用，还会给咱们带来不必要的丢失。

 4.制砂机适用于中低硬度的物料的破碎作业，不同型号的制砂机对物料的进料粒度也有相应的要求，所以咱们在制砂机的出产过程中要严格按照制砂机的入料要求进行出产，防止形成制砂机耐磨件的过度损耗。

5.制砂机耐磨件在出产过程中形成损耗的一个重要原因便是缺少的光滑，所以咱们要定时的添加光滑油脂，保障制砂机耐磨件处于杰出的光滑状况，从而的削减出产过程中的冲突，从而到达下降损耗的目的。

以上介绍了下降制砂机损耗的4个方法：合理挑选制砂机型号、留意制砂机耐用性、合理操作制砂机、定时保养制砂机，做好这些方面就能削减制砂机的损耗，下降制砂机故障发生，保证制砂机出产功率和使用寿命。

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