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导读: 颚式破碎机的结构比较简单,主要由机架、工作机构、传动机构、调节装置、保险装置和润滑系统等部分组成。
制砂机包括:冲击锤式制砂机、制砂机、冲击复合式制砂机以及立轴(石打石与石打铁)制砂机。
因为这些制砂机都是冲击的,又都是利用冲击破碎原理。
所以仅仅把“石打石”和“石打铁”称为制砂机容易混淆,也不合情理。
冲击锤式制砂机它由筒体、衬板和转子等所组成。
转子由锤头、转盘、套筒、主轴组成。
主轴上装数层转盘,锤头位于转盘的间隔内,并用销轴与转盘铰接。
相邻两层锤头错位安装,自上而下形成螺旋排列。
工作时,物料从给料斗进入,自由落到转盘上,随着电动机经V带轮7驱动转子高速旋转,物料被甩向筒体内壁,然后沿着筒壁下落与高速旋转的锤头相遇受到冲击破碎,击碎后的物料飞向筒壁,从而又一次或数次受到冲击而破碎。
同时,锤头还对沿筒壁下落物料产生挤压和研磨作用。
由于主轴上装有多层转盘及锤头,故物料可经过多次击碎、挤压、研磨作用。
粉碎后的产品从机体底部周边排出。
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颚式破碎机的工作原理:颚式破碎机尽管有多种结构型式,但其工作原理是相同的,即通过动颚的周期性运动来破碎物料。
在动颚绕悬挂心轴向固定颚摆动的过程中,位于两颚板之间的物料便受到压碎、劈裂和弯曲等综合作用。
开始时,压力较小,使物料的体积缩小,物料之间互相靠近、挤紧;当压力上升到超过物料所能承受的强度时,即发生破碎。
反之,当动颚离开固定颚向厢反方向摆动时,物料则靠自重向下运动。
动颚的每一个周期性运动就使物料受到一次压碎作用,并向下排送一段距离。
经若干个周期后,被破碎的物料便从排料口排出机外。
颚式破碎机的结构比较简单,主要由机架、工作机构、传动机构、调节装置、保险装置和润滑系统等部分组成。
下面简单介绍其构造。
1.机架颚式破碎机有整体机架和组合机架两种。
整体机架一般由铸件或钢件焊接而成。
国内中小型破碎机多采用整体机架。
组合机架则由多块铸铁或焊接件用嵌销或螺栓联接而成,主要用于运输闲难(如井下用的破碎机)或加工制作闲难的大型颚式破碎机。
2.工作机构颚式破碎机的工作机构(即破碎腔)由固定颚和动颚组成。
两颚板上均衬有锰钢制成的衬板,衬板用螺栓和楔固定在颚板上。
由于它直接参与破碎,故为提高破碎效果,衬板表面均有纵向波纹,而且凹凸相对。
目前,国内颚式破碎机的衬板齿形多为三角形和梯形两种。
其表面均为纵直条。
随着计算机的应用和发展,齿形的设计已由传统的试验法和经验法发展成运用计算机进行优化谩计,从而可获得最佳的破碎效果。
由于在破碎时衬板各个部位的磨损很不均匀,特别是下部靠近排料口的位置磨损最为严重,为此一般都把衬板制成上下对称的,待下部磨损后将其倒置以延长其使用寿命。
大型破碎机的衬板由许多块组合而成,各块均可互换,其目的也是为延长其使用寿命。
颚式破碎机的破碎腔形状直接影响其生产率、产品粒度组成、粒度大小、破碎板使用寿命和电耗等技术指标。
目前,我国生产的大型颚式破碎机的破碎腔大多采用老式的直线型全部带齿的腔形。
这种腔形生产率低、比能耗高、易堵塞、产品粒度大且不均匀。
最近国内对破碎腔进行了大量研究工作,并且已有新型的腔形应用于生产。
两种腔形在国内中、小型颚式破碎机中已有应用。
实践证明,当动颚的摆动行程和摆动次数相同时,曲线型腔形具有生产率高、破碎比大、产品粒度均匀、过粉碎少、破碎腔下端衬板磨损小以及比能耗低等优点。
3.传动机构主要由带轮,偏心轴,连杆和前后推力板等组成。
偏心轴支承在机架侧壁上的主轴承中。
连杆的上部安装在偏心轴的偏心位置上。
当电动机带动偏心轴作旋转运动时,由于偏心的原因而带动连杆作上、下运动,从而带动推力板运动。
由于推力板在运动时不断改变其倾斜角度,于是带动动颚绕悬挂偏心轴作周期性摆动,从而达到破碎矿石的目的。
为了碲保动颚和推力板紧密结合,通常采用由两根拉杆和两根弹簧组成的拉紧装置。
当动颚摆动时,它不仅可保证动颚和推力板不致分离,而且可部分平衡动颚和推力板所产生的惯性力。
由于颚式破碎机的工作是周期性的,因而必然会使电动机的负荷产生周期性变化,造成负荷的极不平衡。
所以,大型破碎机一般在偏心轴的两端各设置一个飞轮(其中一个飞轮兼作带轮用),而中小型破碎机的飞轮可制作一个。
根据惯性原理可知,破碎机在非工作行程时可把能量储存下来,而在工作行程时再释放出来,由此使电动机负荷均匀。
4.调节装置破碎机的衬板在工作时不断受到矿石的磨损,使得排料口宽度逐渐变大。
为保证产品粒度的要求,必须及时调节排料口的宽度。
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双电机驱动制砂机:它由电动机、主轴总成、叶轮、给料斗、分料器、涡动破碎腔、机架、润滑装置等几部分组成。
1.传动装置(包括电动机):采用双电机或单电机驱动的带传动机构,双电机驱动的两台电机分别安装在主轴2.总成的两侧,两电机带轮用传动带与主轴带轮相连,使主轴受力平衡,不产生附加力矩。
而单电机驱动主轴受单侧力而产生附加力矩,一般电机功率在55kW以上时(单个电机功率),推荐采用双电机驱动。
3.主轴总成:安装在底座上,用以传递电动机由^带传来的动力及支承叶轮旋转运动。
主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组成。
4.叶轮:结构为一空心圆柱体,安装在主轴总成上端轴头上,用圆锥套和键连接传递转矩,并高速旋转,叶轮是制砂机的关键部件。
矿物原料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。
由叶轮中心的布料锥体将物料均匀地分配到叶轮的各个发射流道,在发射流道出口,安装特殊材料制成的耐磨块,耐磨块磨损后可以更换,叶轮将物料加速到45-90m/s的速度拋射出去,冲击到涡动破碎腔内的矿石衬垫,进行强烈地自粉碎。
5.给料斗:结构为一倒立的棱台体,进料口设置耐磨环,从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。
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