新型制砂机安装时要注意的几点

导读:  七、制砂机主机停止工作前，应先停止给料，否则会造成压死叶轮，烧坏电机。

新型制砂机运行性能稳定可靠，工艺简化，结构简单，维修方便。

生产能力大，锤头使用寿命长。

细 碎机投资低于同等规模传统工艺设备35%-50%，产出效率高于同等规模传统工艺设备35%-50%。

长期运行维修费用也低于同等规模传统工艺设备35%-50%,广泛应用于机制砂石料，高等级公路，铁路，水利，机场，建筑，水泥，耐材，冶金等行业生产优质石料。

新型制砂机安装时要注意的几点：   1、为了避免新型制砂机设备的除尘装置一旦漏气就会造成跑粉的情况，新型制砂机设备在安装的时候必须要注意避免日晒雨淋。

  2、应及时准备好线路，不能耽误技术员过去安装。

大线要先走好。

  3、新型制砂机设备在安装的时候，需要配置达到2吨起吊工具，为安装维修提供保障。

  4、新型制砂机设备基础应该采用高标水泥，并预埋穿线管和电缆沟。

水泥基础浇好后必须有15天的保养期。

厂房和基础应该根据厂家的基础图纸建立。

  5、新型制砂机设备在检修后应对相应部件假如足够的润滑油，这点很重要，通常情况下。

新型制砂机从出厂到使用时间超过6个月的要对主机中心轴系统、传动装置、打板装置、分析机油池等应清洗检查。

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螺旋洗砂机安装水槽时要注意这几点

螺旋洗砂机作为一种大处理量的砂石洗选设备，在各地砂石厂、建筑工地、混凝土搅拌站都能见到它的身影。

处理量大、物料清洗干净、维护方便是大家对它的统一印象，螺旋洗砂机在砂石洗选中起到的作用是毋庸置疑的，但是，想要设备在工作中给力，正确的安装是非常重要的！下面，隆中小编就给大家讲一下螺旋洗砂机在安装水槽时要注意这几点。

  上图：螺旋洗砂机          螺旋洗砂机在安装水槽前，要对水槽的外观创新行检查，是否完整，没有瑕疵，同时仔细阅读安装说明书，对洗砂机水槽的倾斜角度了解正确。

         开始安装时，先要采取点焊的方式将水槽的斜支座以及它的工字钢部分进行焊接，同时对它的横梁及纵梁进行固定，校正好它的尺寸、位置以及相应的倾斜角。

  上图：螺旋洗砂机          然后，将水槽的左右两个侧壁安装固定在它的纵梁上，下来用螺把升降架的工字钢固定好。

         以上是螺旋洗砂机安装水槽时要注意的几点注意事项，希望能够对大家有所帮助！。

制砂机安装使用注意事项

制砂机属于重型设备，其安装和使用都需要有一定的规则和说明。

其中在安装书用时更是如此，下面我们就来看看其安装使用时需要注意哪方面的内容：   一、制砂机安装在混凝土基础上，基础应承受好几倍的整机重量。

根据制砂机场地不同可安装在厂房内作业或是安装在室外作业。

安装时，应将制砂机调平使其主轴与水平垂直。

制砂机上方应设置起吊设备，起吊设备重量按制砂机最大重量考虑，在制砂机上方应留有起吊空间，在制砂机一侧应留适当空间以备检测时用。

  二、在制砂现场安装后仍应该进行全面检查。

检查润滑油管是否连接牢靠，试运装前应重加一次油，加入美孚车用润滑特级或3#锂基脂。

检查格部件润滑油管是否连接牢靠，仔细检查叶轮上是否有异物。

  三、检查电动机皮带之间，现点动电动机，旋向应与制砂机标牌方向一致，若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌一致，严禁方向旋转。

双电机驱动，主轴总成与两侧电机，风别有相同数量的三角带与主轴总成相连，应相应调整平直。

经过检查无误后再生产，生产前首先进行空负荷试机，经试机确认没有问题后方可正式生产。

  四、一般机器转动空负荷运转时间为4小时，负荷试运行入料粒度严格按各种机型规格要求，严禁大于规定物料进入；给料均匀连续，含水量不能低于10－15%（可根据物料不同），给料达到PCL直通冲击制砂机的满负荷为止；负荷试运转时间8－24小时   五、制砂机开机前检查涡流腔观察门是否关紧，以防止物料从涡流腔观察门冲出，发生危险。

检查叶轮与输送设备的启动顺序为：   1、排料――→制砂机――→给料   2、制砂机必须空载启动，待制砂机运转正常后方可给料。

  3、停机顺序与开机相反。

  六、制砂机入料粒度严格按规定要求，严禁大于规定物料进入制砂机，否则，会引起制砂机叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，甚至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使制砂机不能正常工作，发现大物料应及时排除。

  七、制砂机主机停止工作前，应先停止给料，否则会造成压死叶轮，烧坏电机。

给料应均匀。

制砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停机检查。

润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润滑脂或3#锂基脂。

制砂机每工作100小时添加适量润滑脂。

  一般情况下，制砂机的使用注意以上几点就可，也只有在遵循制砂机的使用规则的情况下造作作业，才能确保制砂机的使用寿命，以及产品质量，甚至是人身安全经济损失。

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