提高锤式破碎机的破碎效率

导读:   　　此外，如果能在此基础之上更加一步到位的实现粉尘清理，将再次提高反击破碎机设备的生产效率。

锤式破碎机一般应用于对初碎需求旺盛的场合，在制沙生产线中，使用率较高的破碎设备之一就是锤式破碎机了，那么如何提高锤式破碎机的生产效率呢?下面就由德恩机械的技术人员为大家做讲解。

前茅、一般生产厂家都是靠篦条来调节破碎设备的出料粒度的，但是又会妨碍锤式破碎机生产效率的提高，而德恩机械生产的锤式破碎机靠活衬板调节出料粒度，这样可以更有效的提高锤式破碎机的生产效率，避免了采用篦条时，当物料含水量过大时粘结在一起，而造成篦条堵塞，也省去了更换篦条的麻烦。

其次、要想提高锤式破碎机的效率。

一定要注意选择适合的物料，一般来说适合锤式破碎机的物料应该是中等硬度和脆性物料，一般而言就是含钙量高于40%及抗压强度低于200兆帕的物料，如果破碎硬度过大的物料就会影响该设备的产量及效率；虽然该设备可以破碎干、湿物料，但是物料的含水量不能过大，过大就会严重粘结在一起无法破碎；还有就是如果物料细粉度含量过高，需要提前筛分一下，否则物料的细粉容易粘附影响输送，造成产量不高。

德恩机械技术人员提醒大家在用锤式破碎机进行生产时一定要根据设备自身的工作特性，要控制好物料的硬度、粘度湿度、细粉度，合理使用已经有的锤式破碎机，可以对物料进行非常好的处理，从而达到节省资源和提率的目的。

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湖北重锤式破碎机的生产效率如何提高

湖北重锤式破碎机以其独特的优势，备受国内客户的青睐，传统的锤式破碎机，影响生产进度，增加人工成本。

而该设备能够控制出料粒度的大小，具有破碎比大、生产能力高、出料均匀、过粉现象少、能耗较低、结构简单、操作维护容易等优点。

那么你知道如何提高该设备的生产效率吗?现在小编从四个方面带你了解一下。

　　湖北重锤式破碎机的生产效率提高 　　首先是机器的震动，可能是在更换锤头时或因锤头磨损使转子静平衡不合要求。

这可能会导致锤头折断，转子失衡或者销轴变曲、折断，三角盘或园盘裂缝以及地脚螺栓松动。

通过取下锤头，根据锤头的重量选择，或者更换，使锤头在每个锤轴上的总重量等于其在相应锤轴上的总重量，修复或更换为电焊、紧固地脚螺栓。

　　其次是产量减少，可能是衬板间隙过小，加料不均匀导致锤石破碎机不能满负荷工作。

可以采取停车，正确调节衬板间隙或者调整加料机构的排除方法。

了解设备的优缺点，严格按照规程操作，重点维护，可以大大提高断锤的生产效率和性能。

　　再次是出料粒度过大，可能是锤头磨损过大;反击衬板间隙调节过大。

可以采取更换锤头或者合理调节反击衬板间隙的排除方法。

　　最后，轴承过热，可以是润滑不良，缺乏油脂的、油脂过多、油脂污秽变质等情况不能及时解决。

　　湖北重锤式破碎机相比于传统的设备更具有其独特的优势。

投资相对较少而且广泛应用与水泥、化工、电力、冶金等工业部门中碎和细碎作业，收到了现在许多用户的喜爱。

以上就是今天的分享，如果对您文章感兴趣，可以来电咨询我们，非常欢迎与您合作。

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怎么提高反击式破碎机的生产效率

在日夜竞争越来越激烈的现在，生产效率是工程进度快慢的关键。

高效率意味着高效益高收益，对于反击式破碎机也不例外。

反击式破碎机相对于其他破碎机而言，本身就有着体积小、成本低、效率高的优势。

如果能在这个基础上，再次提高反击破的效率，那么反击式破碎机将成为破碎机中真正的王牌，成为工业生产必不可少的设备之一。

  　　传统的反击破有着扬尘量大的不足，这点不足造成了制约反击破获得更大工作速率的因素，且加大了反击破的清洗难度。

如果能够降低反击破的出尘量，就可以大大增加设备的工作效率。

针对这一现象，我们可以在反击破碎机上面增添一个特殊的密封装置，将破碎机生产时产生的粉尘集中在密封装置中，然后统一处理这些粉尘，不仅降低了设备的损耗，更简化了设备清理所需的步骤和时间。

  　　此外，如果能在此基础之上更加一步到位的实现粉尘清理，将再次提高反击破碎机设备的生产效率。

如果在破碎机内部安装雾化喷头，粉末状粉尘与水珠连结，形成大颗粒直接降落在密封装置内，加快了粉尘的降落速度，而水雾也可以降低设备的内部温度，提高设备的生产速率。

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