蓝山县鹅卵石制砂机运行时导致设备起热的原因有哪些呢？

导读:今天德宏机器的小编就这个问题来给你说说：　　　　1、轴承与轴承座孔配合选择不当：轴承与轴承座孔配合公差是设计时的重点。

鹅卵石制砂机是一种生产建筑用砂、石料的专用设备。

砂质粒度均匀、抗压强度高，比天然砂、锤破生产的砂更符合高标准建筑砂要求；它是以颚式破碎机，PCX制砂机、重型振动筛及高效洗砂机，并用皮带机连接成为一条线。

该生产线采用高速旋转甩轮将石料以76m/s的线速度抛出，碰撞在耐磨衬板上，形成了石打石、石打铁的破碎原理。

确保了整个工艺流程出料顺畅，运行可靠，高效节能，比传统设备节能50%。

　　　　鹅卵石制砂机是铜矿选矿过程中常用的破碎设备，它在物料粗碎作业中占有者不可替代的作用。

铜矿选矿设备在长期运转的工作下，如果一直不停的运转，就很容易会发热，那鹅卵石制砂机运行时导致设备起热的原因有哪些呢？？对于这个问题你了解多少？今天郑州德宏机器制造有限公司的小编就这个问题给你介绍一下有关信息，希望对你有所帮助。

　　　　1.油泵破损；　　　　2.衬间的运转间隙不够；　　　　3.机架内衬套陷进机架孔中；　　　　4.油路不同；　　　　5.主轴忘记添加润滑油，或者没有润滑油；　　　　6.鹅卵石制砂机的皮带太紧；　　　　7.油量少或者多；　　　　8.破碎机破碎腔内有杂物。

　　　　郑州德宏机器制造有限公司是一家专业的选矿、破碎、筛分、干燥设备解决方案提供商，长期致力于为磨粉选矿和砂石骨料行业提供破碎设备，振动筛分设备，洗选设备以及皮带传输设备等工程坚固耐用的设备与生产线工艺。

德宏机器始终坚持根据客户需求提供高度定制化解决方案，从单机到固定式或移动式工作站，以及整个作业区的成套机组生产线。

长期以来，德宏机器始终坚持全球化的道路，在不断扩大国内市场占有率的同时，相继出口到欧洲、非洲、中亚、东南亚，南美，北美，俄罗斯，澳大利亚等130多个国家和地区，始终与客户保持密切的战略合作，时刻为客户提供精良的产品和专业的服务，在选择公司的时候，大家一定要找质量有保障的厂家，本公司是一家有着多年经验的公司，在这方面质量是有保障的，所以您如果有需要，不妨联系我们了解一下，相信一定是个不错的选择。

设计时导致振动筛轴承损坏的原因有哪些？

振动筛现在广泛运用在我们的生产中，那你知道设计时导致振动筛轴承损坏的原因有哪些？又是怎么解决的？今天德宏机器的小编就这个问题来给你说说：　　　　1、轴承与轴承座孔配合选择不当：轴承与轴承座孔配合公差是设计时的重点。

若选择较大过盈配合，会迫使轴承滚道形状产生几何变形，运转时异常振动；若选择较大的间隙配合，会使轴承外圈在轴承座孔内相对滑动，导致轴承急剧升温而损坏。

　　　　解决方法：选择合理配合公差。

轴承内圈与轴配合采用较松的过渡配合或间隙配合公差，外圈与轴承座孔采用较紧过渡或稍小的过盈配合公差。

　　　　2、润滑密封结构设计不合理：目前国内许多激振器轴承采用脂润滑、迷宫密封结构，密封间隙一般在1～2mm。

但在实际使用中，随着激振器轴承温度的升高，润滑脂黏稠度逐渐降低，主轴高速旋转，迷宫盖内润滑脂从迷宫盖处不断泄漏，导致轴承因缺少润滑而损坏。

　　　　由于润滑密封结构设计不合理，轴承润滑不充分，是导致轴承受热产生变形，并烧损的主要原因。

　　　　解决方法：采用稀油润滑方式，改善润滑通道，改进密封结构。

当前许多厂家采用稀油循环润滑，迷宫密封与其他非接触性密封结合的结构。

　　　　3、设计时未考虑轴的伸缩量：激振器运行温度一般在35-60℃，由于热胀冷缩引起轴的伸缩量不可忽视。

　　　　解决方法：将一端轴承设计成过渡或间隙配合，以便使激振器轴在热胀冷缩时可以相对于内圈进行滑动。

　　　　4、轴承选型不合理：轴承的使用类型、ji限转速、安装配合尺寸、游隙、自润滑性能等要求较高，普通轴承在恶劣工况下工作易损坏。

如果设计初期对轴承选型不当，轴承使用寿命就会较短。

　　　　解决方法：选用专用轴承。

常用振动筛轴承一般有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承。

两者都具有较大的径向承载能力，前者承受ji限转速也较高，对动静载荷的承载能力强，但对轴承座孔的同轴度要求较高；后者调心性能好，能补偿因轴承座孔加工造成的不同轴问题，但不能承受纯轴向载荷。

　　　　以上是振动筛厂家郑州德宏机器制造有限公司小编的建议，希望对大家有所帮助，如果大家还有什么问题，可以关注我们的官网，查看更多有关信息，或者直接联系我们咨询相关信息。

导致振动筛激振器轴承故障的原因有哪些

振动筛是用于泥浆固相处理的一种过滤性的机械分离设备，筛网和振子组成。

筛网的粗细以目表示，一般50目以下的为粗筛网，80目以上的为细筛网。

振动筛分设备按重量用途可分为：矿用振动筛，轻型精细振动筛，实验振筛机。

　　　　振动筛现在广泛运用在我们的生产中，那导致振动筛激振器轴承故障的原因有哪些呢？下面德宏机器的小编就这个问题来给你介绍一下：　　　　（1）轴承热膨胀空间不足。

轴承在实际的使用过程中，必然会产生膨胀。

但是如果膨胀空间不够充足的情况，就可能会导致的轴承出现损坏的情况，影响轴承的功能性，制约振动筛的有效应用。

　　　　（2）激振器轴承型号与激振器的匹配度低。

激振器的运动需要轴承的支持，在实际的配型中，如果没有严格的按照设计标准和配型标准，展开轴承的型号的选择，就可能会导致激振器与轴承匹配度较低的情况。

这也就会导致轴承在实际的应用过程中，使得轴承的负荷较大，导致轴承出现过热的情况，制约轴承的稳定运行。

　　　　（3）轴承润滑不良或是外界粉尘的进入。

轴承在实际的使用过程中，需要合理的对润滑油进行应用，促使轴承的摩擦情况可以得到有效的抑制，减少发热的现象，提高轴承的服务质量。

此外，当外界粉尘进入到轴承内部，同样会导致轴承出现发热的情况，制约轴承的功能性。

　　　　以上是郑州振动筛厂家郑州德宏机器制造有限公司小编的整理总结的，希望对大家有所帮助，如果大家还有什么问题，可以关注我们的官网，查看更多有关信息，或者直接联系我们咨询相关信息。

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