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导读: 另外,就是如果电流表出现不正常的现象或出现电流很大的现象,这说明鹅卵石制砂机内腔物料过多、应该调整给料机的给料的数量,或者是排料口造成堵塞或者鹅卵石制砂机出现了电气的方面的故障,然后查找发生故障的原因,在进行逐个排除,从而保证鹅卵石制砂机的快速有效的运行。
新型鹅卵石制砂机是砂石厂必不可少的制砂设备,使用频率非常高,对于砂石厂来说其重要性不言而喻。
但是,在我公司的走访过程发现,有些用户反映,在新型鹅卵石制砂机的使用过程中经常会出现堵料现象。
我公司破碎研究所工程师根据其设备使用情况及用户描述,总结出以下几种可能原因导致新型鹅卵石制砂机出现堵料现象。
一、输送机的输送量超过破碎能力 当输送机的输送量与新型鹅卵石制砂机的破碎能力不匹配,物料在没有破碎的同时后边的物料又快速的倾入新型鹅卵石制砂机内,造成破碎不及时发生堵塞。
二、易损部件的磨损严重 该设备主要是利用锤头进行破碎的,同时锤头也是该设备的易损件,在其使用一段时间就会出现磨损现象,如果没有及时的发现,在遇到比较硬的物料时,锤头不能完全破碎,致使物料无法及时排出,而这时又有新的物料进入,就会发生堵料现象。
三、三角带松紧度不恰当 该设备生产过程是靠三角皮带将动力传送给槽轮进而粉碎石料的。
当三角传动带松动之后就会造成打滑的情况,随着槽轮转动而不是带动槽轮。
物料无法受到正常的破碎力,在破碎腔中不能被粉碎,进而发生堵料现象。
四、电压过低 电压不稳定会导致新型鹅卵石制砂机的给料不均匀、不连续,若是给料不均匀,当给料速度大于出料速度时,在破碎腔和排料口会形成堵塞,破碎的产品不能及时的排出,而物料不断的加入设备中,最终使设备发生堵料现象,严重时造成设备不负重荷停机。
五、排料口调节不当 在新型鹅卵石制砂机生产过程中,由于排出物料的速度太慢或者是排料口堵塞,均有可能造成新型鹅卵石制砂机排出物料的障碍。
这样就有大量的物料堵塞在破碎腔内。
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鹅卵石制砂机在使用中出现堵料是常见的现象,出现这种不良现象的原因有很多种,比如说料湿、喂料不均匀、输送机过快等现象都能够造成鹅卵石制砂机设备生产中堵料。
我们在使用鹅卵石制砂机设备时,常见的一个故障就是堵料问题。
出现这个故障,大多数客户是因为喂料太快,出料来不及的原因,这样就容易造成堵料。
解决办法: 首先要了解您所购买的鹅卵石制砂机的产量,还有规定的进料尺寸,根据这些指标来确定喂料的速度,这样就不会出现堵塞。
每一台矿山设备都有自己的处理能力,超过这个能力就容易出现问题。
如何预防堵料: 当鹅卵石制砂机出现堵料后我们要及时的查找原因并解决该问题,首先我们要观察电流表的指针变化,进料太大了,电流表的指针偏转角度会加大了,这就是表明石头破碎机设备过载,长时间的过载不但会导致堵塞,严重的还会把电机烧坏。
设备出现堵塞了,要马上减小进料的阀门。
或者说干脆关闭进料阀门,这样就可以改变喂料器的口径来解决进料过多的问题。
喂料器有自动和手动两种情况,用户可以根据实际情况来选择合适的进料器,进料的电流量的控制一般在额定的电流量值的百分之85就可以了。
另外配置合适的输送设备,及配套的辅助工具,也是很重要的。
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因为鹅卵石制砂机的工作原料,工作性质不同,使得一些外部因素给鹅卵石制砂机造成一些故障,影响到鹅卵石制砂机正常的生产,工作效率大大降低,如何能快速分析鹅卵石制砂机的故障原因,然后做出有效的措施,将影响降至最小,也能降低损失。
今天河南砂石设备厂家给大家分析一下几个鹅卵石制砂机的故障原因。
首先当鹅卵石制砂机轴承的仪表显示出轴承的温度超过正常标准的时候,我们因该进行停机检查,引起鹅卵石制砂机轴承温度过高的原因主要有: 第一、可能是由于电动机一直长期的超负荷的输出导致温度的升高,这是应该停机检查,减少进料口物料的速度和数量。
第二、可能是由于轴承已经被损坏,当鹅卵石制砂机发出低闷的声响的时候就说明了轴承已经严重损坏,应该及时的更坏轴承。
第三、可能是由于轴承中的润滑剂缺少所造成的,或者是润滑剂的排放槽遭到了堵塞,从而致使轴承箱中的压力变大,使得润滑剂失效,这时应排通堵塞,如果是润滑剂较少则添加润滑剂。
鹅卵石制砂机振动值的设定是很重要的,鹅卵石制砂机振动过大会对鹅卵石制砂机造成破坏,振动值的设定会在当振动大于振动值的时候会自动关闭电源,从而达到对鹅卵石制砂机的保护作用,产生振动过大的原因主要是转子收到不同程度的磨损,破碎腔内物料过多、皮带轮松动、轴承损坏、减震垫被损坏等,出现这种情况我们可以关闭鹅卵石制砂机进行检查,针对造成振动过大的原因进行处理。
另外,就是如果电流表出现不正常的现象或出现电流很大的现象,这说明鹅卵石制砂机内腔物料过多、应该调整给料机的给料的数量,或者是排料口造成堵塞或者鹅卵石制砂机出现了电气的方面的故障,然后查找发生故障的原因,在进行逐个排除,从而保证鹅卵石制砂机的快速有效的运行。
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