自动控制制砂生产线产品细度模数系统

导读:2 制砂设备选用立轴冲击式破碎机与筛分机形成闭路循环生产人工砂，并辅以棒磨机调整人工砂的细度模数。

研制出一套由棒磨制砂机为核心的自动控制制砂生产线所生产的产品的细度模数的系统。

我们所研制设计的棒磨制砂机的自动控制系统，主要由自动检测、中央控制盒反馈控制三部分组成。

自动检测工作原理主要是机电模拟实验室的工作，控制部分接受自检部分的信号，计算分析后，控制制砂机进料口的振动给料机的开度大小，达到控制制成砂的细度模数，以满足水利工程混凝土的要求。

该制砂生产线工作流程见图。

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砂石生产线产品的细度模数控制

我们这边文章主要介绍一下砂石生产线产品的细度模数控制 成品砂应满足质地坚，清洁，级配良好的要求，且碾压混凝土砂细度模数应在,规格浮动范围控制在1之内。

砂石生产线通常采用以下技术措施控制和调节成品砂细度模数。

1 筛分设备选购大型厂家生产、质量性能稳定的产品、确保有效地筛分分级。

2 制砂设备选用立轴冲击式破碎机与筛分机形成闭路循环生产人工砂，并辅以棒磨机调整人工砂的细度模数。

3 通过减少棒磨机的进料量、进料粒径以及钢棒安装量，调整成品砂的细度模数；或调减立轴冲击式破碎机的进料量或进料粒径。

减小成品砂的细度模数。

4 采用立轴冲击式破碎机与棒磨机联合制砂工艺，并正确设置各台立轴冲击式破碎机转子运行参数（如线速度），以控制成品砂的细小颗粒，提高中间级配颗粒含量，调整成品砂级配。

5 成品砂堆放是尽量减缓料堆坡度，避免利息造成级配变化。

各个行业的用途不同，所以对砂石生产线的细度模数要求极为严格。

以上就是调整砂石细度模数常用的一些措施。

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新型制砂机自动控制系统的应用

新型制砂机广泛应用于机制砂石料、水泥、耐材、冶金等行业。

其典型用途在于适应当前人工机制砂行业，是棒磨式制砂机、冲击式制砂机、直通式制砂机的替代产品。

机制砂的质量及砂的细度模数是否符合水工混凝土的要求标准，一般靠值班人员用乎摸，凭经验确定。

较准确的是在制砂机出口处人工取样，拿回实验室，按规范进行烘培十燥，然后在试验摇筛上筛分，分别称出各级筛余量的重量，再通过计算而得出这批砂样的细度模数。

如果砂细了，就增加棒磨机的进料量;反之，砂粗了，就减少棒磨机的进料量。

前者靠人工凭经验判断制砂的质量，因人而易，误差很大，不可靠;后者虽然测定准确，但测定时间长，不能随时反馈调控，而目增加人工工作量。

  中卓机器研制设计的新型制砂机的自动控制系统，由自动检测、中央控制和反馈控制3部分组成。

自动检测工作原理是机电模拟实验室的工作，控制部分接受自检部分的信号，计算分析后，控制制砂机进料日振动给料机的开度大小，达到控制制成砂的细度模数，以满足水工混凝土的要求。

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