偏心振动制砂机与圆振动磨的差异之处在哪里

导读: 　　(1)选择正规的振动筛制造商，产品材料和加工工艺，通常为40Cr偏心轴，使用寿命更长。

采用单筒偏心振动磨（制砂机）是一种全新原理的振动磨，在普通圆振动磨的基础上，增加了摆动振动，使磨介的运动轨迹发生改变。

磨介的运动轨迹是变动状态，从靠近激振器的垂直长椭圆到配重侧的水平长椭圆，椭圆的长轴为圆振动的两倍以上。

能量输入增加在4-5倍，而这些只是单个磨介的运动轨迹，而对整体磨介来说，从垂直状态到水平状态的变化，使磨介无法跳动起来，减少了冲击作用，而摩擦和剪切、滚压磨矿变得非常剧烈，使低能区的概念变得不那么重要。

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振动筛偏心轴断裂的原因分析和预防方法

当振动筛在操作过程中遇到偏心轴断裂时，将极大地影响生产进度，增加维护成本，给用户带来直接的经济损失。

那么，振动筛偏心轴断裂的原因是什么呢? 本文结合了我们公司的实际经验和客户的反馈，我们为您整理了以下知识。

理解这些有助于您防止问题从源头发生并防止它们发生。

　　车间加工的振动筛 　　一，振动筛偏心轴断裂的原因分析 　　(1)根据行业数据和用户使用情况，偏心轴的使用寿命一般为1-2年。

如果时间过长，则由于长期工作导致疲劳失效，偏心轴可能会断裂。

　　(2)三角皮带的张力过大，在长时间的交变应力作用下，由于疲劳破坏而导致偏心轴断裂。

如果振动筛经常由材料启动，则需要大的启动扭矩来增加皮带的张力，因此偏心轴的力会相对增加。

如果时间过长，则会发生疲劳破坏。

　　(3)偏心轴材料不良。

偏心轴的传统材料是用45#钢锻造的，但是许多制造商为了节省成本而造成了锻造缺陷，没有按照原始设计选择材料，并且锻造质量差且内部结构不均匀。

　　(4)偏心轴加工不到位。

因为在轴台阶处的旋转过程需要圆角过渡，所以圆角不圆，并且容易引起应力集中，并且失效在长时间的振动力的作用下破裂。

　　(5)组装摆轮时，轴会受到外力过度冲击，这也可能会损坏偏心轴。

　　振动筛装配现场 　　2.由于上述原因可能会导致振动筛的偏心轴断裂，因此建议采取以下预防措施。

　　(1)选择正规的振动筛制造商，产品材料和加工工艺，通常为40Cr偏心轴，使用寿命更长。

　　(2)如果振动筛没有负载或物料，请重新启动。

　　(3)满足使用要求时，请尽可能减小张力，以减小偏心轴上的拉力。

　　(4)在组装过程中将平衡轮加热到指定尺寸时，就可以组装了。

严禁使用外力，例如锤击。

如果先前的轮孔加热膨胀不够，则平衡轮无法一次安装到位，因此须避免强行将其损坏。

　　(5)加强设备的日常检查和维护，发现异常情况及时处理，以免发生轴承损坏或故障。

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转动？脱水振动筛两侧偏心块同向

动电机运转过程中，必须注意轴承的润滑。

脱水振动筛在正常工作条件下，累计运转1600小时左。

　　振动电机接上电源即可运转，观察转向是否符合要求，否则通过更换电源相序改变转向；振动电机如在运行中出现不正常现象，河南振动筛！如异常响声、筛两侧偏心块同向转速上不去，转动？脱水振动异常发热等，应立即停车检查；振动电机累计运行100小时内为初期运行，在此期间，每班应对底脚螺栓紧固一次。

振动电机应可靠、牢固地安装在振动设备上；电机安装就位后，电缆线不得与振动体相碰或磨擦，应呈自然悬吊状态，同时要有一个大于电缆外径5～6倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器或框架上，其距离大约为500～1000mm，在固定电缆的卡子处应垫有柔软绝缘材料。

　　高频脱水振动筛操作使用时，调整好激振力，卸下两端防护罩，旋松两端可调偏心块压紧螺栓。

两侧偏心块同向转动，使所需激振力刻度线对准轴端的基准线； 旋紧偏心块压紧螺栓，然后安装防护罩。

那么我们作为高频脱水振动筛的源头厂家，将这些知识做了一下总结，下面详细分享给大家。

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