河南砂石设备厂家分享圆锥破碎机动锥损坏的原因

导读:   6、支撑面接触不良   圆锥破碎机的动锥支承在球面轴承座的球面轴瓦上，当球面轴瓦磨损或存在质量问题时，会造成动锥体下移，其支撑接触面不能良好接触，从而引起动锥体摩擦加剧导致其严重受损。

动锥是圆锥式破碎机中的重要部件，需要与组合螺栓、球面轴承相配合，并与上下衬套相配合，在生产中难免会受到磨损。

以下为你解析破碎机动锥损坏的原因：   1、弹簧压缩量不当   圆锥破碎机投入使用后，若有振动剧烈、生产效率低、产品粒度大等现象，则是圆锥破碎机压缩力不足的表现。

有些厂家为了保证生产的顺利进行，会重新调整弹簧的压缩量，虽然加大了圆锥破碎机的压缩力，但是却加重了动锥的工作负担，造成动锥的损坏。

  2、设备超负荷运转   本着多破少磨，降本增效的生产方针，许多厂家会通过进一步降低合格矿的粒度，加大给矿量等办法提高圆锥破碎机生产力，致使长期超负荷运转，将进一步加重动锥部的负担，长此以往，终将导致动锥的损坏。

  3、动锥受冲击较频繁   当圆锥破碎机内有非破碎物进入机体，进料口给矿不均或圆锥破碎机锁紧缸损坏等都会导致动锥受冲击负荷较频繁。

当某一瞬时冲击负荷接近动锥的强度极限时，其薄弱部位就会遭到破坏，产生细小的微裂纹。

在重载、交变负荷长期作用下，微裂纹逐步扩展，最后导致动锥损坏。

  4、动锥受力不均衡   圆锥破碎机动锥工作时，其承受的力主要有锥体的惯性力、活动锥的自重力、球面轴承的反作用力、偏心轴套的反作用力、破碎锥和偏心轴套(包括平衡重)的惯性力等，若这些力的合力不为零时，动锥就会受力不均衡，导致设备振动过大，动锥受损等。

  5、动锥松动   由于动锥头与主轴螺纹两者之间的预紧力没有检测工具，检修工人在实际工作中凭经验把握，止动齿轮与圆锥头的齿轮啮合后，预紧力达不到技术要求。

当圆锥破碎机负荷运行时，圆锥头松动从而引起齿轮及动锥体的磨损。

  6、支撑面接触不良   圆锥破碎机的动锥支承在球面轴承座的球面轴瓦上，当球面轴瓦磨损或存在质量问题时，会造成动锥体下移，其支撑接触面不能良好接触，从而引起动锥体摩擦加剧导致其严重受损。

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圆锥破碎机电动锥损坏的原因

圆锥破碎机是破碎生产线中非常重要的设备，是处理二级破碎阶段的主要设备，那么是圆锥中起到破碎的部件是哪个呢？是动锥，动锥是圆锥破碎机的重要组成部分。

它需要与组合的螺栓，球面轴承以及上下衬套配合使用。

在生产过程中不可避免地会磨损它。

以下是电动锥损坏的原因： 　　1.动锥不平衡力 　　当圆锥破碎电动圆锥工作时，它承受的主要力是圆锥的惯性力，活动圆锥的自重，球形轴承的反作用力，偏心轴套的反作用力，圆锥破碎如果这些力的合力不为零，则动锥的力将不平衡，从而导致设备过度振动并损坏动锥。

　　2.接触面不良 　　圆锥破碎机的活动圆锥支撑在球形轴承座的球形轴承垫上。

当球形轴承垫磨损或存在质量问题时，它将导致活动圆锥体向下移动，并且其支撑接触面无法良好接触，这将导致活动圆锥体的摩擦增大。

它被严重破坏。

　　3.设备超负荷运行 　　基于更多破碎，更少研磨，降低成本和提高效率的生产政策，许多制造商将通过进一步减少合格矿石的尺寸，增加矿石量等来提高圆锥破碎机的生产率，从而导致长期过载操作，这将进一步增加操作锥。

随着时间的推移，该部的负担终将导致活动锥的损坏。

　　4.松锥 　　由于在动锥头和主轴螺纹之间没有用于预紧力的检测工具，因此维护人员可以凭经验掌握实际工作。

止动齿轮与锥头的齿轮啮合后，预紧力无法满足技术要求。

当圆锥破碎机在负载下运行时，圆锥头变松，这会导致齿轮和活动圆锥的磨损。

　　5.动锥受冲击更频繁 　　当非破碎物料进入圆锥破碎机的主体时，进料口的进料不均匀或圆锥破碎机锁芯的损坏将使活动圆锥的冲击负荷更加频繁。

当瞬时冲击载荷接近活动锥的强度极限时，其脆弱部分将被损坏，从而导致细微裂纹。

在重载荷和交变载荷的长期作用下，微裂纹逐渐膨胀，终使动锥损坏。

　　6.弹簧压缩不当 　　圆锥破碎机投入使用后，如果出现剧烈振动，生产效率低，产品粒径大等现象，则表明圆锥破碎机的压缩力不足。

为了确保生产的顺利进行，一些制造商会重新调整弹簧的压缩量。

尽管圆锥破碎机的压缩力增加了，但会增加活动圆锥的工作量并损坏活动圆锥。

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河南砂石设备厂家解析制砂机常见故障原因及应对方案

在业内制砂机多指冲击破又叫冲击式破碎机，它是砂石厂家的主要制砂机设备多用于河卵石、花岗岩、玄武岩等偏硬物料的制石制砂作业因此也有的地方叫做河卵石制砂机、花岗岩制砂机等，也是其赖以生存发展的必备神器。

在生产使用过程中，制砂机经过长期的生产磨损，难免会出现这样那样的小问题，本文中河南砂石设备厂家将要讲解的就是制砂机的常见故障原因分析，并提出相应的应对建议。

        一、设备运行不平稳，机身摆动过大。

         出现这种情况，要注意以下两点：         1、检查叶轮的磨损情况，及时更换新叶轮，让制砂机内部叶轮达到平衡状态；          2、叶轮流道内有异物也会造成机身摆动过大，这就需要经常对破碎腔进行清扫。

        二、设备工作过程中发出异常响声。

       遇到这种情况，可能是制砂机内部的的连接螺栓或者衬板、叶轮等易损件松动脱落，这时要马上停机，将松动或者已经脱落的部件重新进行紧固安装。

        三、轴承运转不灵活。

        设备运转不灵活可能是制砂机的轴承密封盖内进入了物料等异物导致，应打开密封盖，清理异物。

        当轴承部件有粉尘异物等进入时，会导致轴承温度升高，轴承磨损坏掉时，轴承的温度也会增加，因此要经常对制砂机的轴承进行润滑作业，保证轴承始终处于良好的工作状态，同时对于磨损的轴承要及时的更换。

         四、设备出料粒度变大。

         遇到这种情况有可能是以下两种情况造成：1、由于设备长时间运转导致传动部的三角带松动，使叶轮的运转效率变低，这时就要调整皮带松紧度。

2、进料粒度过大，我们都知道，制砂机设备的最大进料粒度一般是4到5公分，一般来说设备进料粒度在3到4公分的时候成品砂量可以达到最多，如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到符合条件的成品砂量。

        河南砂石设备厂家从事破碎设备的研发和制造多年，对于破碎设备的研究颇深，所生产的各种破碎设备如制砂机、颚式破碎机、圆锥破碎机、河卵石制砂机、移动破碎站等深受海内外新老客户的肯定和赞誉，欢迎咨询选购。

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