无堵塞细碎破碎机工作原理及特点

导读:     从进料口中央落下的物料首先被高速旋转的旋锤击向破碎板，随即又被破碎齿板反弹向旋锤或其他破碎齿面，物料在破碎腔中如此来回跳动，并在跳动过程中相互碰撞，被一步步击碎，达到设计粒度的物料从破碎机底部的出料口排出，出料粒度可由调节机构进行随意调整。

无堵塞细碎破碎机是长发矿机近年来参照国内外资料研制开发的一种新型破碎机，应属于锤式破碎机。

主要用于煤、煤矸石、炉渣、页岩、焦炭、方铅矿、菱铁矿、疏松石灰石、闪锌矿、褐铁矿等抗压强度不超过100M Pa的脆性物料的破碎。

适合含水脆性物料的细碎。

    工作原理：在破碎机的中央布置有转子。

旋锤随转子作高速圆周运动。

对称于转子两侧有可调节的破碎齿板，破碎齿板可随门作开放性打开。

特殊设计的破碎齿轮与旋锤运动轨迹构成高效的破碎腔。

    从进料口中央落下的物料首先被高速旋转的旋锤击向破碎板，随即又被破碎齿板反弹向旋锤或其他破碎齿面，物料在破碎腔中如此来回跳动，并在跳动过程中相互碰撞，被一步步击碎，达到设计粒度的物料从破碎机底部的出料口排出，出料粒度可由调节机构进行随意调整。

其特点是：①此系列破碎机利用纯碰撞原理进行物料破碎。

特殊设计的破碎齿板，破碎腔与旋锤动能设计的最佳配合，充分利用了物料的碰撞效能。

因此进料粗度较均匀，过粉碎少，产量大，能耗低；②物料在破碎腔中不会堵塞，适合含水脆性物料的破碎，而且特别适用于物料的细碎。

这一优点避免了一般破碎机因物料在破碎腔中滞留而使易损件加剧磨损的缺陷，延长了破碎机易损件的寿命；③破碎机可逆向转动。

转子的双向转动产生的工作效果完全相同。

通过持续的等班次的双向转动操作方式，可以使旋锤和破碎齿板均匀磨损，重要的是减少了停机更换易损件的频率；④破碎机的对称性设计，使其电动机可以按用户需要布置，没有左右装之分，大大提高了设备安装的自由度；⑤破碎机的两侧边门都可以作开放性打开，使易损件的更换更加方便，缩短了停机时间。

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圆锥破碎机堵塞的原因以及解决方案

使用过程中圆锥破碎机操作不当可能会导致圆锥破碎机阻塞。

下面，圆锥破碎机厂家将与您分享常见的圆锥破碎机堵塞的原因和解决方案。

1、进料不当 喂养不当的主要原因有两个。

首先是进料过多，导致圆锥破碎机阻塞。

第二点是该材料的性质不适合用圆锥破碎机破碎。

解决方案：请遵循圆锥破碎机的操作说明，不要超载，也不要破碎不适合圆锥破碎机的材料。

2、物料不能及时排出 如果无法及时排出圆锥破碎机破碎腔内的物料，则会导致圆锥破碎机堵塞。

在第一种情况下，排出口的参数不会根据进料的性质而改变，因此被破碎的物料无法通过排出口留在破碎腔中，从而导致圆锥破碎机的堵塞。

第二种情况是，混合在物料中的未破碎物料的尺寸太大，超过了排出口参数，无法排出。

解决方案：入口和出口的参数应根据材料的变化及时调整。

物料中混合的未粉碎物料不应过多，尺寸也应太大。

如有必要，应事先进行筛选。

3、圆锥破碎机电机故障 如果圆锥破碎机电机发生故障，则在圆锥破碎机损坏时将停止，这将无法为设备破碎提供动力，从而导致圆锥破碎机阻塞物料。

解决方案：应做好日常设备检查和维护，并在每次换班前检查设备状况。

如果有问题，请及时修理。

4、圆锥破碎机零件严重磨损 圆锥破碎机的破碎壁和滚动壁是圆锥破碎机的主要磨损部件。

如果这两个零件严重磨损，将导致物料破碎不均匀或无效，这将导致物料过大而无法通过排出口，从而导致圆锥破碎机堵塞。

解决方案：应做好日常设备检查和维护，并在每次换班前检查设备状况。

及时更换损坏的零件。

5、圆锥破碎机的破碎腔内有杂物 如果圆锥破碎机的破碎腔中有未及时清理的碎屑，由于空间不足，放入破碎腔的物料将无法有效破碎。

同时，碎屑的存在也会影响物料的流动并造成圆锥破碎机的堵塞。

解决方案：应做好日常设备检查和维护，并在每次换班前检查设备状况。

及时清洁破碎腔。

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反击式破碎机概述及工作原理

反击式破碎机是利用冲击能对中等硬度的脆性物料进行破碎的设备。

它自1946年问世以来，在短短的50余年时间内发展极快，目前，在我国水泥、电力、建材、化工、煤炭及冶金等行业广泛应用。

反击式破碎机除了和锤式破碎机一样具有破碎比大、产品粒度均匀且过粉碎现象少、能耗低、设备制造容易、维修方便等优点外，还具有产品粒度调整范围大，能选择性破碎等优点。

所以，在我国一度曾试图用它代替锤式破碎机。

反击式破碎机在我国自1958年开始生产以来，经过了40多年的发展，目前，其技术性能已接近国际先进水平，不仅能满足国民经济建设之需要，并且出口到国外。

    反击式破碎机的类型比较多，主要分为单转子和双转子两大类。

反击式破碎机的工作原理和锤式破碎机相近，都是利用高速回转的锤头冲击矿石而使之破碎，不过两者的破碎过程却不尽相同。

当矿石进入破碎腔后即受到高速回转的锤头之冲击而进行选择性破碎。

矿石从冲击过程中获得巨大的动能，并以高速抛向第一级反击板，由于反击板的反击作用，矿石再次受到破碎，被反击板弹回来的矿石又再次受到锤头的冲击，继续重复上述破碎过程。

之后，此破碎矿石又同样以高速被抛向第二级反击板，进一步得到破碎。

这样，矿石经过锤头、反击板的连续多次撞击作用以及矿石之间的相互碰撞作用，便不断沿自身的节理面产生裂缝、松散而被破碎。

当其粒度小于锤头和反击板之间的缝隙时，就从机器下部排出成为合格产品。

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