人工洗砂的优点

导读:    但是，湿法人工生产砂石料有以缺点：   （1）生产过程中需要消耗大量的宝贵水资源，一般生产1t砂石石料需消耗2～3.5m³；   （2）生产出的人工砂水分含量高，粒径小于0.16mm的颗粒偏少（一般为10%），细度模数偏粗，沙子产量低，很难满足《水工混凝土施工规范》人工砂细度魔术FM=2.2～2.9、石粉含量16%～22%，水分含量小于6%的要求。

人工洗砂是对天然砂而言。

它与天然砂相比，有以下区别和优点。

(1)人工洗砂的材质优良、稳定。

人工洗砂是人为选定的原料，材质均一、稳定，矿物成分和化学成分与原料是一致的，没有天然砂那样复杂。

砂粒清洁，无泥质和其他有害杂质，性能稳定。

(2)粒度级配良好。

一种人工洗砂，一个细度模数，只对应一个级配。

它的细度模数和单筛的筛余量成线性关系。

只要通过测定，建立线性关系式，测一个单筛的筛余量，便可准确、快速地求出细度模数。

而一般天然砂，一种细度模数，可以有多种级配。

(3)细度模数可以人为的通过生产工艺来控制，按用户要求来组织生产，这是天然砂所不能做到的。

(4)人工洗砂如果是由石灰岩制成的，粗骨料也是石灰岩碎石，则粗细骨料皆为同一种母岩，热化学性能一致，能产生积极的化学反应，因此混凝土的性能指标比天然砂好。

特别是大体积混凝土，这种效果最为明显。

用石灰石制成的人工洗砂，与水泥同属一种母岩，皆为钙质材料，兼有钙质混合材料的作用，能显著提高混凝土的早期强度。

(5)人工洗砂具有新鲜表面，干净、无泥土、不含有机质、云母、硫酸盐等有害杂质，因此与砂、浆的粘结力好，混凝土的抗压、抗拉强度高，抗裂性耐久性好。

(6)只要是成岩程度高的岩石，例如石灰岩、白云岩、花岗岩、玄武岩、流纹岩、砂岩等，都可以作人工洗砂的原料，因此原料来源广，便于就地取材。

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人工砂湿法生产工艺优缺点

湿法生产工艺及优缺点     湿法人工砂石料生产工艺历史比较长，适用于南方多雨、水资源丰富的地区。

南方地区温度高、雨水 多，砂石原料中红色泥土含量多，风化程度较高，相对北方地区，同种物料硬度较小，加工易成细粉，包裹在砂子、骨料表面，影响砂子、骨料质量。

雨水多，原料潮湿，水分含量较高，难于破碎筛分。

另外南方水资源相对丰富，水价较低。

针对南方砂石原料、气候、水资源特点，比较适用湿法人工砂石料生产工艺。

     湿法人工生产砂石料具有以优点：     (1)生产出来的骨料、砂子表面清洁，观感性好，质较好；     (2)采用大量水冲洗，生产环境没有粉尘污染。

    但是，湿法人工生产砂石料有以缺点：    （1）生产过程中需要消耗大量的宝贵水资源，一般生产1t砂石石料需消耗2～https://www.syrlwb.com/³；    （2）生产出的人工砂水分含量高，粒径小于的颗粒偏少（一般为10%），细度模数偏粗，沙子产量低，很难满足《水工混凝土施工规范》人工砂细度魔术FM=～、石粉含量16%～22%，水分含量小于6%的要求。

用于城市建筑，石粉含量小于（）几乎没有，不能满足城市建筑石粉含量最优8%～10%的含量，做成的混凝土强度较低；    （3）生产过程中排放大量的泥粉污水，污染环境，回收利用成本高、效果差；    （4）设备种类多，投资高，占地面积大，运行费用高，操作管理困难，人工砂生产成本高；    （5）要求水资源充足，在干旱少雨地区或寒冷结冰季节不能争产生产。

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人工洗砂的生产工艺有哪几种

目前人工洗砂的生产工艺有3种： (1)二段破碎、二段筛分、一段制砂 石料一粗破一中破一检查筛分一制砂一分级筛分一人工砂和碎石。

制砂机的工作原理是根据“石打石”的方法来制取人工砂的。

碎石由大变小，由小变砂。

工作原理非常巧妙。

这种制砂机，制砂量只能达到40%，其余的60%均为大小不一的碎石，通过筛分，把人工砂筛出。

如果碎石有销路，就按这种方法生产。

如果想多出人工砂，碎石又要返回入制砂机，以达到多产人工砂的目的。

用这种工艺生产的人工砂，粒形为立方体，园润饱满，强度好，很受用户青睐。

(2)—段破碎、二段筛分、一段制砂 石料一粗碎一筛分一制砂一筛分一人工砂和碎石。

本工艺应用比较广泛，许多国内人工砂厂都采用本工艺生产的，产品质量好。

(3)二段破碎、二段筛分、棒磨制砂石料一粗碎一中碎或细碎一筛分一制砂一筛分—人工砂。

本工艺多为中小企业所采用。

这种工艺，制砂用的是棒磨机。

棒磨机有2100mmX3600mm、1500mmX3000mm、900mmX1800mm、400mmX600mm等数种规格，都是国产设备，价格较低。

使用棒磨机要掌握好装棒量、棒级配、进料量、料浆浓度、进料粒径和级配等制砂参数。

在正常的生产过程中，装棒量和棒级配是固定的。

例如少2100mmX3600mm型的棒磨机，装棒量占机筒体积的40%〜45%。

棒级配为二级，少75mm的棒约占70%,少100mm的棒占30%。

进料粒度、进料量与洗矿的细度模数呈正相关系。

装棒量、料浆浓度与洗砂细度模数呈负向关系。

市场前景 随着社会进步和科学技术的发展，对混凝土强度的要求越来越高。

高强度的混凝土必须使用高质量的砂石料，而且混凝土标号越高，对砂的要求越严，天然砂固有的缺点无法满足其要求，于是能适应混凝土现代化要求，能人为控制粒度、级配、材质的优质人工洗砂，应运而生。

目前我国的混凝土用砂是天然砂石与人工洗砂并存，而且天然砂用量比人工洗砂用量大，但随着社会发展和科技进步，随着天然砂资源的减少，人工洗砂将以其优良的性能，能适应混凝土现代化施工的要求，粒度和级配能根据工程施工要求进行生产控制和调整而越来越受到市场的青睐。

国内外几十年的工程实践证明，人工洗砂具有天然砂不能比拟的优点，大量生产、使用是不可避免的趋势。

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