新型干法砂石生产线中制砂机能够有效抑制粉尘

导读:干法制砂生产线有以下几个生产上的优势：1、减少湿法生产线中水的消耗，达到环保的目的；2、去除掉砂中泥粉的含量，达到建筑用砂的标准；3、在去除掉泥粉的同时留下适量的石粉，以增强人工砂在混凝土中的优点。

制砂机设备在进行生产的时候，虽然效率是非常高。

但是制砂机在干法砂石生产线进行生产的时候是有粉尘的，这也是制砂机在进行生产的时候的最大障碍，毕竟，目前的经济发展是，向着绿色化的方向进行发展的，所以说在制砂设备进行生产的时候一定要注意防尘的处理。

新型干法砂石生产线中制砂机在进行砂石破碎的时候，需要注意的就是，要分析需要破碎的物料。

在矿山原料破碎系统除尘器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛的上部，以及带式输送机转运点等部位，设密闭装置或集尘罩，转运点处宜设双层密闭罩。

将制砂机设备用密闭罩罩起来，或制作收尘小室，使罩内形成均匀负压，避免制砂机所产生的粉尘外逸，或用敞口吸气罩形成吸捕气流，将暴露的尘化区控制在狭小范围内，使携尘气流被吸捕抽走，通过除尘器净化后经排气筒排入大气。

由此可以看出在石头制砂机的时候是进行物料的分析，这样才能通过制砂机设备进行正常的破碎生产和除尘的处理，这样才能确保绿色的发展。

在干法砂石生产线中的制砂机设备配备除尘器、防尘罩等设施是非常有必要的。

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干法制砂生产线和湿法制砂生产线区别

制砂生产线工艺在原来分为两种：干法制砂生产线和湿法制砂生产线。

近几年有出现了一种综合二者优缺点的半干法制砂生产线工艺。

新的工艺有优点，当然也有缺点，今天我们华诚对干法制砂工艺进行一些知识的普及培训。

对加入砂石行业的朋友一些帮助。

干法制砂工艺晚于湿法工艺，是在传统湿法制砂生产线的基础上进一步推出的。

干法制砂生产线主要系列产品有如下设备组成，料斗、振动给料机、皮带输送机、冲击式制砂机、SZZ振动筛、提升机、高效选粉机、料仓组等。

这种工艺是相对于湿法制砂而言的，在砂子生产过程中，对于砂子中的泥粉进行洗出的过程不需要水，因此称之为干法制砂生产线。

干法制砂生产线有以下几个生产上的优势： 1、减少湿法生产线中水的消耗，达到环保的目的； 2、去除掉砂中泥粉的含量，达到建筑用砂的标准； 3、在去除掉泥粉的同时留下适量的石粉，以增强人工砂在混凝土中的优点。

在对石料加工过程中，由于激烈的碰撞以及石料本身有一定的含土量，所以会使人工砂里面含有一定量的石粉和泥粉。

泥粉的存在将严重影响砂的级配。

而石粉的存在却可以弥补人工砂在混凝土中造成的间隙大，需水量大，流动性差等缺点。

为了解决人工砂含粉量这一问题，人们制造出了洗石机，通过洗石机的洗选除掉砂子里面的泥粉，从而让人工砂达到建筑用砂的标准，这一方法我们称之为湿法生产线。

干法制砂生产线相比传统的湿法生产线相比有以下几个优点： 1、摆脱了环境的限制。

干法制砂生产线不受水源和环境的限制，在水资源匮乏的地方也可以进行人工制砂，而传统的湿法生产线必须在水资源丰富的地方进行机制砂，并且在北方的冬季一般是无法进行生产，要不然生产出来的砂子没有足够的水源清洗，砂子里面含泥粉和石粉量太多，将严重影响砂子的级配。

2、降低了生产成本。

传统的湿法生产线在生产砂子的同时需要有偶大量的水进行洗砂，在一定程度上让使用者增加了水资源方面的投入量，而干法生产线则不需要水方面的投资，在一定程度上降低了资金的投入。

3、更加利于环保。

湿法生产线在生产过程中需要大量的水对砂子进行清洗，从一定角度来讲对于水资源是一种浪费，并且对于在生产过程中产生的石粉的冲洗也是对矿产资源的一种浪费。

而干法生产线则不需要用水进行清洗，并且对生产过程中产生的石粉能够合理利用，从而在某种程度上节约了水资源和矿产资源，比湿法生产线更加环保。

4、让人工砂的级配更好。

通过选粉机之后人工砂里面的泥粉可以去除掉，以达到建筑用砂的标准，且人工砂中的石粉含量也可以通过选粉机控制在国家规定范围内，从而提高混凝土的抗压强度和混凝土的和易性。

湿法人工砂石料生产工艺历史比较长，适用于南方多雨、水资源丰富的地区。

南方地区温度高、雨水多，砂石原料中红色泥土含量多，风化程度较高，相对北方地区，同种物料硬度较小，加工易成细粉，包裹在砂子、骨料表面，影响砂子、骨料质量。

湿法人工生产砂石料具有以优点： 1、生产出来的骨料、砂子表面清洁，观感性好，质较好； 2、采用大量水冲洗，生产环境没有粉尘污染。

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