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导读: 1-液压油箱;2、10-吸油过滤器;3-发动机;4-变量泵;5-多路阀;6、18-溢流阀;7-润滑油箱;8-润滑油加热马达;9-润滑马达;11-润滑油加热泵;12-润滑泵;13-双筒过滤器;14-散热器;15、23-压力传感器;16-S2轴流量传感器;17-S1轴流量传感器;19-回油温度传感器;20-两位液位开关;21-回油过滤器;22-加热溢流阀;24-润滑油箱温度传感器. 1.2.1液压回路 液压回路是润滑系统润滑回路、润滑油加热回路、润滑油散热回路的动力来源。
随着国家禁止天然沙的开采,机制砂是大势所趋,制砂机是人工制砂的重要设备。
制砂机在工作过程中,高速运转的传动轴同时承受径向和轴向载荷,导致轴承磨损并产生大量的热。
稀油润滑能同时满足制砂机对润滑与散热的双重需求,在制砂机上得到了广泛应用。
由于移动制砂机空间紧凑、设备价值高,要求稀油润滑系统体积小、自动化程度高、可靠性高。
1、移动制砂机稀油润滑系统设计 采用发动机为动力源,发动机接变量泵,变量泵产生高压油驱动液压马达从而带动驱动轴S1旋转,S1通过带传动驱动主机轴S2旋转,制砂主机工作。
https://www.syrlwb.com/移动制砂机主机润滑需求 ①润滑系统应同时为驱动轴S1和S2润滑,系统压力一般在之间,润滑油从轴上部注入下部流出进行强制润滑。
根据轴承转速和载荷,结合轴承强制循环供油量的经验公式求得S1、S2所需的润滑油流量分别为12L/min、10L/min。
润滑油选用CD15W/40柴机油,润滑泵应参考润滑油技术参数进行选型。
②在驱动型式上,由于移动制砂机受工作场地限制,无法提供380V工业用电,因此润滑系统宜采用全液压驱动,动力取自发动机。
③考虑到冬季或寒冷地区润滑油加热的需求,润滑泵站配套自动加热装置,同时应具备润滑油强制散热功能,防止轴承高温烧坏。
④系统应能实时监测润滑系统压力、流量、温度等参数,具有故障诊断及报警功能。
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根据上述的润滑系统需求,绘制润滑系统原理系统主要包括液压回路、润滑回路、润滑油加热回路、润滑油散热回路。
1-液压油箱;2、10-吸油过滤器;3-发动机;4-变量泵;5-多路阀;6、18-溢流阀;7-润滑油箱;8-润滑油加热马达;9-润滑马达;11-润滑油加热泵;12-润滑泵;13-双筒过滤器;14-散热器;15、23-压力传感器;16-S2轴流量传感器;17-S1轴流量传感器;19-回油温度传感器;20-两位液位开关;21-回油过滤器;22-加热溢流阀;24-润滑油箱温度传感器. 液压回路 液压回路是润滑系统润滑回路、润滑油加热回路、润滑油散热回路的动力来源。
变量泵4取力发动机3,为系统提供高压油,通过多路阀5分别控制润滑马达9、润滑油加热马达8、润滑油散热马达,实现轴承润滑、润滑油加热以及散热功能。
其中,多路阀5由润滑电磁阀、加热电磁阀和散热比例阀等控制联组成,各联动作互不影响;液压回路设置溢流阀6实现过载保护。
润滑回路 润滑泵12由润滑马达9驱动,润滑油经润滑泵12泵出后依次流经双筒过滤器13、散热器14后,分两路分别进入S1轴和S2轴,润滑油对轴承进行润滑和散热后由轴底部流出合流,经回油过滤器21回油箱。
其中,双筒过滤器13为冗余设计,当其中一个堵塞时系统仍能正常工作%溢流阀18限制系统压力不超过设定值,起过载保护作用;回油过滤器21过滤因磨损产生的颗粒,避免重新进入系统损坏润滑元件。
同时管路中设置压力传感器快时,增大散热比例阀信号加速冷却,将润滑油温度控制在设定范围内。
结语 与固定式稀油润滑系统相比,本系统具有以下优势: ①采用全液压驱动,与移动制砂机其余执行机构共用液压栗,相比电机驱动体积小、无触电危险,更适用于移动式设备。
②采用液压溢流加热,替代传统的电加热,加热速度快缩短启机时间,安全性高,同时不改变油品质量[4]。
③润滑油温度为闭环控制,控制精度高,散热风扇可实现无极调速,散热效果好。
④利用移动制砂机本身的控制及显示硬件,实时监测系统状态,具有故障显示和报警功能,并且不额外增加成本。
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振动筛润滑脂与润滑油的选择 润滑脂的选择 不同润滑脂在物理性能及适应工况方面存在较大的差异。
因此,应根据不同的工作环境来选择合适的润滑脂种类,以达到其使用要求。
实际工作情况下,对润滑脂的选择主要从轴承工作时的速度、承受载荷、温度等方面加以考虑。
激振器轴承工作的转速为中等转速,且在工作过程中会对其产生冲击载荷作用,轴承正常工作时温度一般在60-90℃范围内。
综上所述,由表1可见,适合振动筛激振器轴承的润滑脂优先选择顺序为:二硫化钼极压锂基润滑脂、极压锂基润滑脂、通用锂基润滑脂。
润滑油的选择 润滑油的选择根据激振器本身结构及实际工况,按热稳定性、抗氧化性、抗腐蚀性能、分水性能及防止金属件和润滑油之间的摩擦等要求应遵循以下6点选择要求: 1) 适用于重载或有冲击载荷的齿轮、轴承润滑; 2) 热稳定性、抗氧化性好; 3) 良好的抗腐蚀性能; 4) 抵御油泥和其它有害氧化物的生成; 5) 能有效防止金属件和润滑油之间的摩擦,保护齿轮和轴承; 6) 良好的分水性能。
基于以上选择要求,很多润滑油都能够满足上述条件,现推荐以下几种:壳牌齿轮润滑油100、美孚牌齿轮润滑油629、嘉实多牌齿轮润滑油SP100。
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