制砂机现状

导读:即便如此，制砂机在生产的过程中也常常会出现堵塞现象，可能是在设计机器时存在不足，但更多的是用户操作不当引起的，瑞达作为制砂机的生产厂家，今天就为大家分析一下出现堵塞的原因及解决方法：1、进料速度过快、负荷过大，引起的堵塞。

随着我国基础建设的迅猛发展，混凝土用砂量大幅度增加，可用的天然河砂越来越少。

河砂作为一种自然资源，短时间内不可能再生。

为了保护环境，多地政府限制甚至禁止天然砂的采挖，部分地区出现无砂可用的局面，机制砂就成为解决混凝土用砂的唯一出路。

然而，现在普遍使用的制砂机存在许多设计缺陷，加工出的砂无法满足高层建筑、高铁、高速公路对高标号混凝土用砂的要求，开发新的制砂机势在必行。

众所周知，河砂是由大块石头经过多年长距离河水冲刷，相互碰撞、相互挤压、摩擦而成的，砂粒呈圆状体，级配合理，因此，机制砂应该具有或接近这些特点，这也是对制砂机的基本要求。

1制砂机的现状 目前市场上普遍应用的制砂机有锤式破碎机、对辊破碎机和立轴冲击式制砂机等。

这些制砂机制砂模式单一，采用锤击、碾压或挤压、冲击的原理制砂，制出的成品砂普遍存在石粉含量超标，针片状含量超标，粒度https://www.syrlwb.com/段含量偏多而段含量偏少、达不到连续级配要求，影响混凝土的强度和基建工程质量等缺点。

(1)立轴冲击式制砂机制砂原料自由落体进入高速旋转的转子体内，转子体周边均布的抛料头将原料抛至破碎腔内，与物料堆积层或钢衬冲击破碎成砂。

由于转子高速旋转，进料粒度小，碰撞次数少，成砂率约为30%，制砂效率较低，石粉含量多（高达30%以上，特别是石灰石等硬度较低的原料)。

立轴冲击式制砂机所需动力大，电耗高。

受结构的限制，立轴破碎机的上支承强度和刚性偏低，使用一段时间后，转子因磨损失去平衡，产生晃动，须停机维修，且难以拆装的轴承等易损件在机腔内，维修难度大、耗时长，成本高。

(2)锤式制砂机锤头随转子高速旋转锤击石料，被锤击而破碎的石料透过筛板排出机腔成砂。

石料被击中破碎成粉多，未击中则粒度大，针片状含量多，即以下的砂中，小于的粉多，的比例大且针片状含量高，的砂粒比例少，达不到连续级配要求，不能满足建筑业对高标准混凝土用砂的要求，且锤头损耗快、更换频繁，筛板易堵塞，人工清堵难度大。

⑶对辊破碎机石料在进入2个相向旋转的辊筒形成的破碎腔时，受辊筒旋转挤压破碎成砂。

加工的砂针片状含量极高，制砂用的是静压力，制砂效率更低，辊筒表面磨损快，维修频繁。

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2019年制砂机现状

随着我国基础建设的迅猛发展，混凝土用砂量大幅度增加，可用的天然河砂越来越少。

河砂作为一种自然资源，短时间内不可能再生。

为了保护环境，多地政府限制甚至禁止天然砂的采挖，部分地区出现无砂可用的局面，机制砂就成为解决混凝土用砂的唯一出路。

然而，现在普遍使用的制砂机存在许多设计缺陷，加工出的砂无法满足高层建筑、高铁、高速公路对高标号混凝土用砂的要求，开发新的制砂机势在必行。

众所周知，河砂是由大块石头经过多年长距离河水冲刷，相互碰撞、相互挤压、摩擦而成的，砂粒呈圆状体，级配合理，因此，机制砂应该具有或接近这些特点，这也是对制砂机的基本要求。

1、制砂机的现状 目前市场上普遍应用的制砂机有锤式破碎机、对辊破碎机和立轴冲击式制砂机等。

这些制砂机制砂模式单一，采用锤击、碾压或挤压、冲击的原理制砂，制出的成品砂普遍存在石粉含量超标，针片状含量超标，粒度段含量偏多而段含量偏少、达不到连续级配要求，影响混凝土的强度和基建工程质量等缺点。

(1)立轴冲击式制砂机制砂原料自由落体进入高速旋转的转子体内，转子体周边均布的抛料头将原料抛至破碎腔内，与物料堆积层或钢衬冲击破碎成砂。

由于转子高速旋转，进料粒度小，碰撞次数少，成砂率约为30%，制砂效率较低，石粉含量多（高达30%以上，特别是石灰石等硬度较低的原料)。

立轴冲击式制砂机所需动力大，电耗高。

受结构的限制，立轴破碎机的上支承强度和刚性偏低，使用一段时间后，转子因磨损失去平衡，产生晃动，须停机维修，且难以拆装的轴承等易损件在机腔内，维修难度大、耗时长，成本高。

(2)锤式制砂机锤头随转子高速旋转锤击石料，被锤击而破碎的石料透过筛板排出机腔成砂。

石料被击中破碎成粉多，未击中则粒度大，针片状含量多，即以下的砂中，小于的粉多，的比例大且针片状含量高，的砂粒比例少，达不到连续级配要求，不能满足建筑业对高标准混凝土用砂的要求，且锤头损耗快、更换频繁，筛板易堵塞，人工清堵难度大。

⑶对辊破碎机石料在进入2个相向旋转的辊筒形成的破碎腔时，受辊筒旋转挤压破碎成砂。

加工的砂针片状含量极高，制砂用的是静压力，制砂效率更低，辊筒表面磨损快，维修频繁。

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新型制砂机出现堵塞状况解析

为了更好地适应社会的发展，人类研制开发了新型制砂机。

即便如此，制砂机在生产的过程中也常常会出现堵塞现象，可能是在设计机器时存在不足，但更多的是用户操作不当引起的，瑞达作为制砂机的生产厂家，今天就为大家分析一下出现堵塞的原因及解决方法： 1、进料速度过快、负荷过大，引起的堵塞。

在添加物料的过程中应时刻注意电流表指针的变化情况，当电流表指针偏转角度过大时说明进料量过多，若高于额定电流说明电机超载，如果长时间过载运行则会烧坏电机。

此时应及时调小或关闭料门，也可通过改变进料方式解决，即通过增加喂料器来控制进料速度。

2、新型制砂机出料管道不畅或堵塞而引起的。

如果进料速度过快可能会使机器的送风口出现堵塞，不能很好地与输送设备搭配，造成出料管道风力减小甚至无风，进而出现堵塞现象。

如果查明是此原因引起的堵塞应及时清理通风口，调整输送设备和进料量，保证制砂机的正常运行。

3、新型制砂机的锤片折断、老化，筛网孔封闭、损坏，被处理的物料含水量过高都会引起堵塞现象。

因此应定期更换折断和老化严重的锤片，定期检查筛网的情况，此外被粉碎物料的含水量应控制在14%以下，保证制砂机的高效正常生产。

河南中卓机器是一家专门从事矿山机械、石料破碎设备生产与研发的大型生产厂商，主要产品有制砂机，制砂设备、第三代制砂机、破碎机、破碎机设备、制砂生产线、砂石生产线、石料生产线。

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